BMC（DMC）模塑料的配制
BMC（DMC）是由液态UP树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的，为了便于成型时投料等操作，通常先将预混料挤压成条状或丸块状。
BMC（DMC）的配制分为两步：①先将树脂、引发剂、着色剂、脱模剂、部分填料等加入高剪切型的搅拌机中搅拌均匀，混合温度达到50℃左右，然后再缓慢加入剩余的填料混合搅拌均匀，制得树脂预混浆料；②把预混浆料加入Z型铰刀式混料机或者行星式混合机中，加入烘干处理过的短切玻璃纤维，搅拌10~15分钟后倒出团料，bmc制品厂家，用挤出机挤成条状和丸状，烘干后用聚酯薄膜密封包装，储存备用。
2.塑料模具中的灰尘以及设备里面油花污染物都会导致加工成型的产品受到污染，我们要做的就是净化环境这方面进行入手。
3.加工产品所需要的模具在生产之前一定要清理干净，不然其模具自身就有杂质或者被污染，bmc制品厂，那么生产出现的产品肯定也会被污染的。
4.出现污染物的途径是非常多的，比如产品在进行修正或者工作台上的一些碎屑都会导致加工成型的产品出现污染的情况。
第三个方面，BMC制品加工，由于BMC材料本身还具有良好的流动性，bmc制品，所以在成型的过程中应当选择低压成形。此时应注意，由于模具浇口的大小以及形状是由制品的来确定的，因而建议选择大浇口，以减少对成品的影响。
一个需要注意的问题就是排气。这是因为在成型过程中，可能会有一定量的气体产生。因而BMC材料模具应设置排气槽，从而防止发生填充不良或是熔缝等问题。
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