




BMC模压产品成型过程中的关键要素
BMC模压产品成型过程中,重要的三个因素是压力、温度、时间,缺一不可,一般都需要液压机和油温机配套使用。当模压温度和模压压力一定时,模压时间成为决定BMC模压产品性能的关键因素。
合适的预热条件由于可加快物料在模腔内的升温过程和填满模腔的过程,因而有利于缩短模压时间,bmc注塑成型,提高模压温度时模压时间随之缩短而增大制品壁的厚度则要相应延长模压时间。

BMC(DMC)的注塑成型BMC(DMC)因具有良好的加工流动性,bmc注塑厂,因此非常适合于注塑成型加工,成型时***压力不高,东莞bmc注塑,***时间较短,能快速均匀地充模。BMC(DMC)的***成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料,需要用强制加料装置;BMC(DMC)在加料时就可以看成是已经塑化好的预混料,螺杆不起塑化作用,而仅是混合、输送、计量。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多,一般设定在60度,便于材料流动即可。
bmc注塑机主要是生产热固性团状料的***设备,注塑bmc成型厂家,在加料部分有一套液压系统,在螺杆预料时将团状料强制推入料筒,bmc注塑机是适合结构复杂的模具, 用注塑方式加工,产品效率高,劳动强度低.
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、***成型三种,近来主要以***成型为主。
①压缩成型法,参看***C成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
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