




更高的生产率 XFeed:
XFeed刀具的端面切削刃表面的形状能够大大增加有效切 削刃的长度。因此,切削力及磨损在切削刃表面是均匀分 布的。因而进给率和金属去除率可以显著增加。并完全可
以抵削因更高的进给率而引起的高切削力。 由端面切削刃所产生的残余材料可以很容易地通过随后的半
精加工工艺去除。 XFeed-R: 当使用XFeed-R,Fraisa 铣刀, 切削力主要集中在切削刃R角处。因而,Fraisa, 切削刃的长度被减少大约一半左右。这样刀具的几何形状能
够更容易的通过CAM系统确保按照***终轮廓的表面 加工而成。
端面切削刃形状的特殊设计使高应力分布在一个较小的加工 接触范围。此位置切削刃的形状更像一个瀑布,均匀地承受
了加工应力。由于更小的接触长度,Fraisa 代理,相比XFeed,其进给率 显著降低大约20%。 更好的优化
特殊的刃口处理保证了切削刃的稳定性。值得一提的是,其 无排屑槽的设计以及高稳定性使得FRAISA XFeed 和 XFeed-R 立铣刀的适合
FraisaSphero-CVD–高性能硬质合金铣削金刚石铣刀
FRAISA将CVD金刚石放置在刀头中心位 置,使得Sphero-CVD铣刀加工工艺极其 稳定。CVD金刚石***少的材料损失维持了
刀具的机械完整性。所以即使硬度高达 1600 HV(接近92 HRA)的硬质合金也 能被加工。球形以及半径的高精度使得磨
损均匀分布在CVD切削刃,保证了在随后 的精加工中***少的工作量。
所有特性的组合使得新的Sphero-CVD 球刀成为加工硬质合金产品可靠的,划算 的刀具。
优势 ? 耐磨损材料: 由于采用了纯CVD金刚石 ? 较高的加工能力: 高的进给和进给率得到较高 的材料去除率 ? 刀具寿命长: 使用了***的镭射技术 ? 成本低: 降低了刀具和库存成本 ? 大的灵活性: 比EDM技术更经济 ? 环保节能: 不需要冷却润滑,比电腐蚀更 节能
由于其优异的耐用性,硬质合金材料被广 泛的应用在工模具行业。
由于较高的切削 速度、灵活性和成本效益、且能够扩展,
高性能的镶片式金刚石铣刀是这类应用 ***顶的铣削刀具。同时他们的出现成为
了加工硬材料替代电腐蚀技术(EDM技 术)的转折点。
来自FRAISA革新性的Sphero-CVD金刚 石刀具是专门研发用于硬质合金粗/精加 工刀具。这促进了工模具加工领域新颖灵 活的加工策略。当用于可靠的粗加工和精 加工时,所用的CVD金刚石与金刚石涂层 刀具相比极其耐磨而且具有非常明显的 技术优势。

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