
(1)模具问题:
①制品设计太薄;
②浇口太小;
③分流道太小;
④制品增加加强筋、圆内角。
(2)注塑加工厂问题:
lt;1gt;料筒温度低,酵素桶哪家好,提高料筒温度;
lt;2gt;喷嘴温度低,提高它;
lt;3gt;如果物料容易热降解,则降低料筒喷嘴温度;
lt;4gt;提高***速度;
lt;5gt;提高***压力;
lt;6gt;增加***时间;
lt;7gt;增加全压时间;
lt;8gt;模温太低,酵素桶价格,提高它;
lt;9gt;制件内应力大,淄博酵素桶,减少内应力;
lt;10gt;制件有拼缝线,设法减少或消除;
lt;11gt;螺杆转速太高因而降解物料。
⑶物料问题:
①物料污染;
②物料未干燥好;
③物料中有挥发物;
④物料中回料太多或回料次数太多;
⑤物料强度低。

模具温度的确定
***成型工艺过程中,模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、***速度、***压力和模塑周期等。
对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化,但并不发生相的转变,模温主要影响熔体的粘度,即充模速率。因此,对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚i乙烯、醋酸纤维素等,采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。对于熔融粘度高的塑料如聚碳酸酯、、聚砜等,则必须采取较高的模具温度以避免产生冷流痕、注不满等缺陷,同时由于其软化温度较高,提高模具温度可以调整塑件的冷却速率,使之均匀一致,以防止塑件因温度差过大而产生凹痕、内应力和裂纹等问题

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