选用德润克齿轮油的重要因素有哪些?
根据生产实践的经验,在选择合适的德润克齿轮油品种和粘度级别时,珩磨油制造商,需要考虑的重要因素以及与之有关的性能如下:(1)根据齿轮的物理机械性能:
①齿轮的类型(开式、闭式、汽车用等类型)
②齿轮的大小;
③支撑和外罩;
④齿轮油的使用方式。
(2)根据齿轮的工作条件:
①齿轮的负载(与粘度、极压抗磨性有关);
②齿轮的速度(与粘度、极压抗磨性有关);
③齿轮的工作温度和环境温度(与粘度、粘度指数、扛氧化性、低温流动性有关);
④环境条件及污染状况(与防锈、抗腐蚀性、抗乳化性、扛氧化性有关)。
此外,还要考虑德润克齿轮油的预期寿命(与扛氧化性、添加剂的消耗速度有关)例如低速重齿轮的接触比压大,珩磨油生产商,形成油膜条件差,应该选用粘度较大、油性较好、极压抗磨性能较好的德润克齿轮油。高速氢载齿轮形成油膜的条件好、但因运转时会激烈搅动油液,造成能量损失大,
切削油
切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,珩磨油生产厂家,方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上,高时可达30%~40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些***已对切削油中氯的含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。
绗 磨 切 削 油特性:
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本产品采用深度精制的矿物油,加入复合添加剂调制而成。具有优良的润滑、极压、抗磨、冷却性能,而且具有良好的渗透性和清洗性,可使工件获得良好的表面光洁度,珩磨油,增加刀具和油石寿命。
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〈绗 磨 切 削 油技术指标〉: 项 目质 量 指 标实 验 方 法外观棕红色透明油体目测运动粘度(40℃)/mm2/s2.2—4.5GB/T265闪点(闭口),℃ 不低于100GB/T261硫含量(%) 不小于0.3GB/T378四球试验PB值/kg80GB/T3142腐蚀(钢片,50℃,3h)合格GB/T259
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