无心磨床的发展过程是怎么样的
无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，无心磨床工厂，等各种机械类部件，无心磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，18世纪30年代，为了适应钟表，自行车，缝纫机等零件的加工，无心磨床德国美国和英国，分别研制出天然磨料砂轮的磨床，这些磨床在当时现成的机床上面加装磨头改制成的，无心磨床他们结构简单，刚性差，磨削振动大，要求操作人员的技术高等30年过后，巴黎博览会上展出了一台外圆磨床，是具有现代磨床基本特征的机械，他工件头架和尾座都安装在移动工作台上，无心磨床身提供了机床的刚度，并且还带有内圆磨头随着高精度，高硬度的零件数量的增加，以及精密铸造等工艺发展，磨床的性能和品种产量不断的提高和增长磨床的较多主要有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
操作无心磨床的调机方法与步骤
其实无心磨的切入磨也叫压磨、***磨或停止磨，只是各地方、各种人叫法不一样而已。
首先，把无心磨床的修整角调到0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架(托架)，如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两块扶料块打开到超宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到所以刀板前端面与砂轮和导轮端面要持平。之后调机方法和调通磨基本一样，只不过是不用调整扶料块罢了。对好刀确定空间位置后，锁无心磨床右边的手轮摇臂或叫导轮架横进给板杆。
之后就可以开机试磨了，调锥度的方法与调通磨的一样，同样是调水平角，进给也是基本按通磨一样。对于新手练习，建议先学磨直径6.0cm以上的工件,因为一开始学的，导轮架横进给板杆必定抬得很高的,所以刀板与砂轮的间隙距离会很宽,直径6.0cm的工件可防止从那间隙放下去而发生***,喂料时,工件尽量贴住导轮这边放下去。操作切入磨时要集中精神，手要定，不要分心，特别是在磨细小工件时。因为有一定的***性。
国内无心磨床研磨工艺方法通用的有哪几种？
无心磨床削法有以下四种:
1.通进磨削法2.下进磨削法3.端进磨削法4.切线进刀磨削法
其中3是把兩个砂轮作成锥状，兩個砂轮和支持刀板都在固定的状态下把工件由砂轮的一端插进,直到碰到止档器为止的方法,這只适用于锥状面的加工。至于4是磨削砂轮和调整轮的间隙保持在一定的状态下把工件自砂轮切线方向推进的方法。
