航空叶片五轴加工中心注意细节
五轴联动机床运行时附近不能有震源，因为五轴加工中心精度要求很高，而且航空叶片产品也是高难度产品所以必须保持机床在运转时的精度跟稳定性不能受到干涉如果受到影响可能导致产品公差出现问题。在加工叶片结构时要注意刀具的转速跟机床的进给，因为叶片结构比较薄而且不规则基本上是一些弯曲面容易出现加工时的弹刀，参数方面一定要设置合理，一定不能出现大面积弹刀，在精度要求方面一定要做好，加工精度公差时要用新刀来进行加工尽量要让公差做到位。在装夹方面要考虑到方式合不合理会不会导致加工时工件变形或者加工时工件没有支撑面导致震刀，所以每一个步骤都要细心的完成并且要有足够的经验。
高精密度产品五轴加工中心需注意的细节
五轴加工中心是依靠五个坐标同时移动来达到高速加工，那么高精密度产品五轴加工中心需要注意哪些细节呢？因为五轴加工的特定性五轴机器必须达到一个高速高精的运行状态，所以对厂房环境有要求机床必须要放置在一楼并且机床附近不能有震源如果有震源可能会干涉到机床加工。
有可能会导致机床精度跟稳定性受到影响从而导致产品质量不理想所以机床附近可以设防震沟来避免此类问题，在编程方面一定要多检查程式，因为加工时涉及到五个坐标所以会有很多问题不能及时找出，所以程式出来后用刀路模拟软件仔细检查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及时发现可能会出现的问题并解决。机床的电压跟电源要在允许范围内并且要稳定不然会影响到五轴机床系统的正常运行干涉到产品加工，在加工高精密度产品时必须要做到以上条件来保证工件能够正常加工。
五轴立式加工中心工作范围
一般情况下围绕着五轴立式加工中心X轴做旋转运动的轴，我们定义为A轴，其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。五轴立式加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着Z轴做旋转运动，我们定义为C旋转轴，C旋转轴的工作范围是360度回转。A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。
可现实A旋转轴和C旋转轴与XYZ直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。
五轴加工中心AC旋转轴设置的结构优势
以上这样AC旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势。一般工作台不能设置太大，承重也比较小，特别是当A旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。