为确保人身安全和正常使用，请仔细阅读本注意事项
警告
操作前必须确定接线正确
注意在电源断开且内部电路板指示灯熄灭后，控制器内部储能电容上还有接近30V 的直流电压存在，对控制器维护时请特别注意！！！！！
勿将重物置于控制器上，保持本机四周有足够的通风散热空间（gt;10cm）
勿在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制器接触水或油
作任何***检查或检修时，必须切断控制器电源开关，并由***人员进行操作
接通控制器电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态
尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气***，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等
l 本产品的维护应由***人员进行，如有违规使用，本公司不承担后果。
l 本产品交付给用户后，由用户负责安装。若有需要，本公司可提供技术支持。
l 本产品保修一年，终身提供技术支持。
l 本说明书仅供参考，具体以实物为准。请通过新版本，产品更新时恕不通知。
ZMF系列控制器可工作于普通点焊和缝焊两种方式，普通点焊时有单点焊接和连续焊接模式。启动焊接时可通过启动引脚启动，也可通过规范引脚启动。
c. 连续焊接，脉冲启动
控制器处于连续焊接，脉冲启动模式（脉冲启动：1；连续/单点：1；规范端子启动：0）时，给一个脉冲启动信号，信号长度超过启动信号滤波时间，则进入焊接流程。面板选择规范时，显示屏页面上的规范号输入框内的规范即为当前工作规范。一次焊接完成后，将在维持时间结束时进入休止时间，休止时间气阀将关闭输出，随后自动进入二次焊接，三次焊接，N次焊接流程，直至检测到焊接结束信号。收到焊接结束脉冲信号后，连续焊接结束，气阀关闭输出，如图6-3所示。需注意的是，第二次及后续焊接流程都忽略预压时间。
1. 电流增量：电流递增过程中相对于电流的设定值的总的电流增量。取值范围0-999.9%。
2. 修磨点间隔：电流递增过程中总的焊点数。取值范围1-9999。
3. 步增段电流增量：每一个步增段中电流相对于总的电流增量（电流增量）的百分比。如：步增段1的电流递增量为1.%I ，步增段1的终止电流值为 (1 电流增量*1.%I)*焊接电流设定值。
