硅胶密封圈如何成型
硅胶密封圈是生活中多见的一种产品，它固然个头很小，但是用途却大。可以对少许产品的密封和保鲜起到紧张用途。辣么它是如何从硅胶原质料变成一个一个的硅胶密封圈的呢？下面就由奇裕为您注释硅胶密封圈是如何成型的。
模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈，点胶机螺旋泵密封圈，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
注压射出成型
用于较为复杂的硅胶密封圈，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用注压成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过种种各样的口型（也叫样板）举行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须举行预热使胶料松软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。
高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，点胶机螺旋泵密封圈厂家，制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
机械密封与软填料密封比较如下：
优点：
(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，***量很小，其***量约为软填料密封的1%；
(2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
(3)磨擦功率消耗小，点胶机螺旋泵密封圈采购，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
(4)轴或轴套基本上不磨损；
(5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
(6)抗振性好，点胶机螺旋泵密封圈厂，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
(7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
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