GRC喷枪--采用双轮转动设计，可传送2-3股纤维丝，矿用喷射机厂家***，不断丝，不堵枪，快慢可调。
１．１课题背景绪论ＧＲｃ一玻璃纤维增强水泥是一种无机新型复合材料，具有轻质、高强、抗裂、耐火、抗冻、抗温湿变化的能力，可模造性、装饰性、加工件好。正因为如此，用ＧＲｃ材料可生产多种产品。为制造形状复杂、细腻、窄小断面的ＧＲｃ外墙板、袈饰构件等制品，１９９３年法国的Ｄｉｐｍ公司和意大利的Ｍｉｃｏ公司开始研制预混喷射工艺及装备。所谓预湿喷射工艺是将玻璃纤维与水泥砂浆预先混和搅拌后再喷射成型。此后美国ｓＰＲＡＹ－ＴＥｃＨ（喷射技术）公司在此基础上使预混喷射工艺进一步完善并使之投入到工业化生产。目前美国、欧洲的法国和意大利、澳大利亚及部分东南亚***均有预混喷射工艺线，多用其制造ＧＲｃ外装饰构件。预混喷射成型工艺的特点是生产灵活、节省材料、纤维含量稳定又均匀、喷枪体小易于操作、喷射料可抵达模具的任何部位ｆ如狭窄、管状或深凹的模具）、适应在有一定坡度的模具上喷射甚至立面喷射（用直接喷射成型工艺常会出现流料现象）、易于制作细腻复杂表面的ＧＲｃ制品。
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湿喷机主要结构： 湿喷机主要由驱动装置、转子总成、密封、振动料斗、风路、、速凝剂添加等部分组成。 A.驱动装置： 由主电机、减速器等组成。 油浸式减速器安装在机器底部，齿轮传动，传动效率约93%。 B.转子总成： 由转子体、料腔、转子衬板等组成。 该机采用独特的直通式防粘料转子，每个圆孔都内衬有不粘接材料制成的料腔，从而了机器处理湿料的能力，了清洗和的工作量。 转子衬板：在转子体上、下两面各有一块转子衬板，该转子衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。 C.密封： 由上、下橡胶密封板及压紧机构等组成。 橡胶密封板：有上、下两块，特殊配料制成，非常耐磨，山西矿用喷射机，使用寿命为300-400 m3砼料。 压紧机构：采用螺杆压紧装置。 该机采用四点压紧，以保证橡胶密封板结合面各处压力分布合理。了密封效果，了粉尘溢出。 D.振动料斗： 由料斗、振动器、筛网等组成。 采用振动强制下料，可以使混凝土拌合料顺利进入转子料腔中。 E.风路： 由主风阀、上下风阀、分风器、压力表、管路附件等零部件组成。 主风阀控制风量的大小，上下风阀分别控制通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。由分风器引出一风管接压力表，用来输料管的工作压力。 F.： 该是由输料软管和喷头构成。 输料软管选用新型耐磨喷浆管，喷头由高分子材料压注而成。 G.速凝剂计量添加： 该由速凝剂箱、计量泵、压力表、管路、加风雾化、过滤、管路等零部件组成。计量泵用于添加速凝剂，本机采用的计量泵，具有可靠性好、计量精度高等优点，以保证速凝剂添加的性、可靠性。中设有一个压力表，用来速凝剂管路中的工作压力。 速凝剂加风是在主风路上引出一根高压风管，给速凝剂一个二次风压，以保证速凝剂长距离输送的压力，使速凝剂添加均匀。
上罐拌料，下罐喷射，上下罐均有密封阀门，交替开启、关闭，以实现连续喷射。下罐底部有一横卧螺旋驱动湿拌和料至料管内喷射出去，同样该种机型喷射无脉冲，无离析，出料连续均匀，矿用喷射机批发，缺点是体积较大，向罐内加料更为麻烦，维修操作复杂，故也不符合设计要求，放弃该种机型。如图2-6所示是瑞士阿利瓦280型湿喷机工作原理图，该机为转子式结构，设计时采用立式直通料孔结构，工作时料斗中的湿拌合料落入转子料孔，矿用喷射机生产厂家，经旋转180度后料孔与压缩空气进气口相通，出料管，经在喷嘴混合室与液体速凝剂充分混合后从喷嘴高速喷出。该种机型密封易磨损、反风、料尘较大，尤其是由于出料口在转子下方，势必会增加上料高度，增大施工困难，使整个机型变得不是很紧凑。
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