矿用皮带钉扣机
给料凸轮轴的迅速调节
1、旋转手柄至设备运行状态下，扣夹提升摆架4与扣夹提升板3的部位超过近期时，要有0.5-0.8mm的间隙。留意：间隙过交流会导致泊车时扣夹抬不起來；间隙过小会造成运行时扣夹提升板与扣夹提升摆架撞击而传出噪声。注意：间隙过大时会造成无法停车或停车不稳定，间隙过小会造成机器无法启动。2、松打开停架杆杠轴上的4MM螺丝1，开展调整。留意：扣夹提升连杆3在翻转滚桶2正中间，上下不可以撞击。3、规范泊车状态下，用手推式上扣夹上边的提升连杆，使扣夹处在gao提升状态；终确定扣夹提升摆架4的L爪扣与扣夹提升板。 
DK1钉扣机是一种支撑杆式钉扣机，它和DK2钉扣机一样，只不过是他可用的皮带输送机输送带厚
度略微薄一点，是8-10mm。
依据不一样规格型号的钉扣机,一种型号规格钉扣机相匹配一种皮带扣。2000-2/AY系列连体式输送带扣皮带扣2000-2皮带扣20002矿用皮带扣厂家***矿用皮带扣热销现货皮带扣便宜的皮带扣及钉扣机连体式带扣：接头受力分布均匀，使用寿命长。
单双排扣:对输送带总宽的适应能力强,使顾客管理比较便捷,适用超过450槽型角的形槽输送带的连接。
规格型号齐备:薄厚从7.5-16mm的输送带均有相对性应规格型号的带扣可提供选择应用。
确保接头抗压强度:选用交叠式扣订布局,降低穿订部位的扣钉密度;带扣订装后,扣钉埋进扣体,提升扣体耐磨性能,增加接头使用期。
提升接头平行度:可选用捶击式钉扣机订装,将输送带三点式精准***后,选用交叉式顺序订扣,使订扣部位的输送带挤压成型形变分布均匀,进而提升接头的平行度。运作时,能降低输送带方向跑偏的缘故,能够应用DGK4支撑杆脚踏式订扣机手动式订扣降低劳动者力。
产品报价低:在同样抗压强度级别的带扣中,价钱较低。
SLQ传动带钉扣机装订方式 ：
1.要调节好SK皮带扣的长短，使比为输送带窄5厘米（CM）上下，把带扣置放精准***再下模版上，并穿好精准***
2.将输送带嵌进SK皮带扣，至输送带前横断面所有碰究竟的位置，并留意带扣和输送带相对性上下对称性
3.钉扣时钉好管理中心位置的一个带扣，随后再钉好挨近输送带两边沿位置的带扣，令其输送带精准***，随后再从正中间位置向上下装订。背面独有的凹槽设计,更使钢钉穿过输送带后又紧紧反扣在带里,因此不易脱钉。装订每一带扣时，保证手执的上冲压模具底边触碰到扣体的上表层，先敲击冲头，使拼接触碰到输送带，随后用劲敲冲头，钉进扣钉，扣钉透过输送带之后全自动弯折。装订结束将要穿销抽出来。 
液压钉扣机特点： 1、创新的结构：可采用交叉次序订扣工艺，减少输送带接头的变形，保证订扣后的接头直线度。订扣作用力大，保证每个带扣均可订实； 2、二种动力源：有电力驱动型和气压驱动型二种形式，可根据用户的实际需求予以选用； 3、操作性能好：使用方便、操作轻松简单，订扣快捷； 4、配置专用剥胶机：可在机架上一次装夹输送带就能剥离上下覆盖胶，使装订后的带扣与带面基本平齐，减小输送带运行中对托辊和清扫器的冲击； X3液压钉扣机的操作步骤： 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管，保证订扣机的进油和泵站的出油相连，订扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机，油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间（出厂时油压以调好）。它配套使用的皮带扣分为三个规格：6-9mm、10-12mm、13-16mm。 4、空操作订扣机，确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺钉，以适应所选用的胶带厚度，保证订扣机紧密地订在胶带上，拧紧锁紧螺母。该工作一定要做好，不然将严重影响接头质量和订扣机寿命！ 7、推动***手柄至高位，当手柄有被撞回的感觉此时订扣机油缸已到位，拉回手柄。来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。油压高于15.0Mpa时，订扣机将不能正常工作，甚至出现***！手柄动作频率要和油缸工作频率协调，不可太快！ 8、订完一付接头后。就要把油泵换向阀打到空位，然后左手拉下移位棘爪，右手把机头推回到机架的左端。 光联机电提醒您：X3液压订扣机在不工作时，一定要记得把油泵换向阀打到空位！因为不打到空位，油泵就会一直处于工作状态，使油泵高压发热，致使液压订扣机的损坏，不利于液压订扣机的工作使用与寿命。并且油泵在连续高压的工作情况下，工作时间不能超过30分钟。
