直流无刷络筒机电机-上饶络筒机永磁电机-雪尼尔永磁电机

捻线机顾名思义就是把多股的细纱拧成一股，不是人工手动完成的，而是通过纺织机械设备完成的，简便的，省力的机器。它适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等材质。

捻线机工作原理是从筒子上引出的合股纱，进入导纱杆和横动导纱器，从导纱罗拉输出，导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊，它的上罗拉每锭一个，靠自重加压，由下罗拉摩擦传动，它的下罗拉通常是6~8锭一节，全长镶接而成，罗拉和导纱机件等需采用防锈材料，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，单纱由各自的筒子端轴向引出，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以均匀的速度向加捻区域输送纱线，在喂给纱架部分的时候实现并合。

当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。有的捻线机上设有断头自停装置，有的在导纱杆下面设有水槽，合股纱加捻前先沾水，再进行操作，这样的被称为湿捻捻线机，出来的湿捻的线具有有强力高和表面光洁的优点。

随着市场对纱线质量的要求越来越高，企业用工越来越紧张，自动络筒机已经成为纺织企业立足市场的必要配置，但是随着自动络筒机近几年的高速发展和不断更新换代，机电一体化、智能化程度大幅提高，对于纺织企业来说使用好自动络筒机，提高自动络筒机的产能，不仅可以增加企业的利润，还可以大大降低企业的固定资产成本、生产成本和用工成本等一系列的成本，实现企业效益的大化、增强企业的竞争力。要提高自动络筒机的产能，必须抓起，从原料、生产工艺、机械状态、环境管理和人员技能等方面齐抓共管，才能达到预期的效果。

1、努力提高成纱质量

前道工序的成纱质量是影响自动络筒机生产的一个重要因素。为了提高成纱质量，减少***纱疵，我们从原料、配棉开始把关，根据不同品种要求进行合理配棉，络筒机永磁电机参数，在保证后道产品质量的前提下，再考虑下降原料成本。并注重每道生产工艺流程的优化，实时对产品质量跟踪测试，对纱线的棉结、短粗、毛羽、条干等用户敏感指标进行严格控制，通过多次合理优化，确定佳工艺，确保生产出来的纱线适应自动络筒机的高速、高产、***率。充分利用好自动络筒机的产能。

2、合理优化电子清纱器的工艺参数

电子清纱器工艺参数的设置，单锭松式络筒机永磁电机，也是影响自络生产的一个重要因素，设置电子清纱器工艺参数，以清除***疵点、满足客户低要求为准则，亳州络筒机永磁电机，尽量减少十万米切疵量，合理运用电子清纱器的***系统进行采集、统计、分析、优化工艺参数，并根据生产数据的实时监控，对质量产生的异常波动及时反映到前道，直流无刷络筒机电机，从源头进行控制以稳定切疵量。使自动络筒机达到高产，***率。通过前道的管理和电清的优化十万米纱疵下降了40%多。

捻线机安全操作规程 为体现“安全一，预防为主”的安全生产方针，以发挥每个职工的安全技能，真正实现“全员教育、管理、全线预防、各负其责”的方位，全过程的网络化管理，从而避免各类事故的发生，使设备安全运转，生产出优质合格的产品，制定本安全操作规程：

一、捻线工工作应具备以下条件：

1、不留长发、不留长指甲。

2、身体机动灵活，工作期间不嬉戏打闹。

3、工作前***行培训，应熟悉捻线机工作原理及生产过程中出现一般异常情况的处理方法。

二、工作现场：

1、进入工作现场，换好工作服，穿上工作鞋。

2、备好原辅材料，询问上班工作人员机车运转情况及生产状况，做好交接班记录。

3、开车前挂线确保线顺畅的缠绕纱管，以免开车时缠线、缠轴，一定要保证从原料到机车之间无任何***。

4、准备完毕看车周围是否有人准备开车，确认无误后开车，先空开车，细听机车的运转情况，无任何噪音后上线生产。

5、生产中要时时巡视，避免绕线、缠轴、缺股，以免损坏设备及造成残次品。上线、下线一定要把制动装置确认制紧后方可进行上下线，所有半成品及时放到定区域作出标识以免耽误生产。

6、捻线机所配备消防器材应完好、齐全。