渗镝渗铽-渗镝渗铽工艺-慕磁科技(诚信商家)

一．钕铁硼永磁材料是一种具有强磁性的材料 我们周围的各种物质、材料均具有或大或小的磁性，一般都很弱。具有强磁性的物质、材料是不多的，元素周期表中的一百多种元素，在室温下具有强磁性的只有铁、钴、镍、钆，一些铁氧体在室温下也有强磁性。所谓磁性物质，通俗地说，就是用一块磁铁去吸它，便能牢牢地吸住，觉得磁性很强，渗镝渗铽工艺，所以就称它们为强磁性物质，或强磁材料。 钕铁硼是由钕、铁、硼三种元素构成的金属间化合物，是一种优良的磁性材料。经充磁后，其表现出来的磁性不仅很强，渗铽渗镝工艺应用，而且能够长时间保持，经久不衰，几乎可以久保持，是一种优良的永磁材料。 永磁材料的基本特性参数如下：

1. 剩磁Br单位高斯(Gs )

2．矫顽力Hcb和Hcj，单位奥斯特（Oe）

3. 大磁能积(BH)max，

4．局里温度TC，单位℃。

5．高使用温度（温度系数）。

二．钕铁硼永磁材料是磁性强而价格中等的好材料 目前生产和应用多的是钡铁氧体，锶铁氧体：价廉品。 铝镍钴：指针式仪表中占主导地位。 钐钴：在用品和消费品中占主导地位。 铂钴：主要在飞机黑匣子中应用，产品很少。 钕铁硼：在电子计算机及其外围设备中已占主导地位，其它各方面的应用正越来越多，越来越广泛。 钕铁硼材料的磁性强，价格中等，在表面镀层的保护下，稳定性良好，所以它的使用范围扩大的发展趋势好。

烧结钕铁硼

优点：磁性能极高，是目前磁性能大的磁性材料，大磁能积高达55MGOe (N54)。

缺点：为了适应高温工作环境，部分牌号的烧结钕铁硼中会添加中重稀土镝、铽，以提高磁体的内禀矫顽力与工作温度，但这会导致产品的单位成本较高；制备过程复杂（先烧结为毛坯再进行机加工），渗镝渗铽，加工过程损耗较高，成品率受影响。

粘结钕铁硼

优点：产品尺寸精度高，形状灵活；不含中重稀土，单位成本较低；直接成型，加工过程中的损耗较低。

缺点：磁性能较低，目前产品大磁能积约为12MGOe；内禀矫顽力与工作温度偏低。

热压钕铁硼

优点：在基本不使用中重稀土的情况下，能够实现极高的磁性能，目前产品大磁能积可达43MGOe；加工过程损耗低。

缺点：目前只能做成环形，很大程度上限制了热压钕铁硼的应用范围；由于热压钕铁硼技术壁垒高，目前***仅有日本大同电子实现量产，垄断使得其价格高昂。

钕铁硼镀层与基体的结合力差，是曾经困扰钕铁硼电镀的几大难题之一，虽然经过多年的发展这个问题已得到较大程度的解决，但生产中这样的问题总会或多或少地存在，有时甚至还挺严重，所以有必要拿出来说一说。俗话说，“世上常事，但凡有因果”，没错，钕铁硼镀层结合力也不例外，其“差”做为“果”必有其“因”，而且可能还是“多因”。那么，渗镝渗铽，都是哪些因素在影响钕铁硼镀层的结合力呢？相对于普通钢件，钕铁硼材质表面有如下特殊的物理和化学性质：（１）表面粗糙、疏松多孔（物理性质）；（２）化学活性极强（化学性质），可以说，影响钕铁硼镀层结合力的诸多因素均直接与这两条性质有关。

１、镀前处理

金属制品的镀前处理应做到使其表面洁净、无油污、无锈蚀，否则将难以获得结合力良好的镀层。相对于普通钢件，钕铁硼产品的镀前处理难度要大一些，原因在于其粗糙、疏松多孔的表面容易“藏污纳垢”，若不将这些“污垢”彻底清除干净，则会对钕铁硼镀层与基体的结合力造成不利影响。早些年，钕铁硼镀层结合力不良很大程度上因镀前处理不当（或不到位）而造成。目前，钕铁硼镀前处理一般采用多道超声波清洗，因为超声波的空化作用利于使钕铁硼微孔内的油污、酸碱等物质得到彻底清除，否则会因微孔内的“污垢”清洗不净影响镀前处理质量，影响镀层结合力，这一点十分重要。另外，超声波清洗还利于清除钕铁硼在酸洗时表面产生的硼灰，进一步消除结合力隐患。钕铁硼采用超声波清洗有以下几点注意事项。