直流无刷络筒机电机-火山电气(在线咨询)-泉州络筒机永磁电机

络筒工序是将细纱机或捻线机纺成的管纱（线）卷绕成筒子，为后工序作好准备，或直接作为售纱筒子出售，由于细纱机与捻线机的卷装不论形式和容纱长度，直流无刷络筒机电机，都不能适应后工序的需要。



同时细纱或捻线本身还存在条干不匀及棉结杂质等疵点，这将影响织物或其他制品的质量和产量，必须加以改善及清除。所以络筒工序的主要任务是：
1、用捻接或打结的方法，将管纱连接成需要的长度或重量，并卷绕成一定形状的筒子。
2、通过电子清纱器或刀片式清纱装置清除纱上的疵点，以提高纱线品质。
3、根据需要，对纱线上蜡。
4、使纱线在一定的张力下，卷绕成均匀坚实的筒子。为了完成上述加工任务，对络筒工序有下列要求：
5、络纱时尽量减小损伤纱线原有性能，如强力、弹性和伸长等。
6、筒子的容量在不妨碍下工序正常进行或成包特殊要求的前提下，尽量增大，以提高络筒和后道工序的生产效率。
7、消除成形不良的疵筒，筒子的卷绕结构要能保证纱线退绕便利，以利后道工序高速、高产、***。
8、纱线的张力要均匀一致，尽量避免纱线摩擦起毛，保证络筒质量。

9、通过电子清纱器或刀片式清纱器，尽量除去纱线上的各类应切除的纱疵，以提高后道工序的效率和成品质量。
10、打结的结头要小而牢，确保在后道工序中能顺利通过，高速络筒机永磁电机，并且不松脱。空气捻接的捻接处强力要达到原纱单纱强力的 80% ，直径为原纱直径的1~1.2 倍。

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。接头方式：机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。

适用纤维品种：棉、毛、化纤及其混纺。适用纱线品种：单纱、股线。自动络筒机配置有:空气捻结器、机械捻结器;电子清纱器;镍合金铸铁槽筒;机械防叠装置;平衡、防震、张力装置;定长、定径装置;单锭变频调速装置;上腊装置;机头综合监控系统;游动吹吸风装置等。自动络筒机具有运转***、高速、高质、稳定，维修筒便，泉州络筒机永磁电机，性能优良等优点。

自动络筒机络纱速度高，单锭松式络筒机永磁电机，线速度一般高于1200米/分，且采用单锭找头、接头，随时接头或换管，无等待时间，因此，机械效率在95％以上，单锭效率一般在80％~90％。

　　普通络筒机每台120锭4个操作工(中号纱)，三班三运转制需络筒挡车工12人，自动络筒机每台车配置1.5人，三班制需4.5人，可节约用工7.5人。自动络筒机除纱库装纱由人工外，其它均自动完成，避开了由于人为因素造成的纱疵，且捻接质量能满足成纱质量要求，无须依赖高技术和经验丰富的操作工。根据棉纺织产品定额成本计算办法，加工工序使用自动络筒机，络筒万锭用工可减少41人，因此加快推广自动络筒机是节约用工***快有效的措施。

　　实验表明，自动络筒机单位产量是普通络筒机的4.97倍，但吨纱用电量和用纱量较高，主要原因在管纱万米纱疵较高，管纱成形不好，络纱时弹出数量较多。如管纱质量好，提***率潜力较大。