超音速喷涂工艺-天宇机械设备-福建超音速喷涂

热喷涂涂层类型：

1、激光表面热处理公司介绍耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层，其中有些情况还有抗低温（lt;538℃）磨损和抗高温（538～843℃）磨损涂层之分。

2、耐热抗yang化涂层。该种涂层包括高温过程（其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障）和熔融金属过程（其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜）所应用的涂层。

3、抗大气和浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀，浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。电导和电阻涂层，该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。

4、***尺寸涂层。该种涂层用于铁基（可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢）和有色金属（镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金）制品。

5、激光表面热处理公司介绍热喷涂涂层类型：机械部件间隙控制涂层，该种涂层可磨，超音速喷涂价格，耐化学腐蚀涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐，各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，在近 20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。用火焰为热源，超音速喷涂工艺，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。

火焰喷涂技术的缺点：①喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷；②基体表面制备要求高；③火焰喷涂工艺受多种条件影响，涂层质量尚无有效检测方法。

生产率高、安全可靠，喷涂工件不变形

电弧喷涂的生产率正比于喷涂电流，它的***率表现在单位时间内喷涂金属的用量大。试验证明：喷涂电流为300A时，喷Zn效率可达30kg/h，喷Al可达10kg/h。电弧喷涂技术仅使用电源和压缩空气，不用氧气等易ran气体，福建超音速喷涂，安全性高，超音速喷涂公司，喷涂工件不变形。

能源利用率高，喷涂成本低

电弧喷涂的节能效果十分突出，能源利用率显著高于其他喷涂方法，而能源费用降低50％以上。除它的能源利用率很高外，加之电能的价格又远低于氧气，其费用通常仅为火焰喷涂的1/5～1／10，等离子喷涂成本的1/5～1／20，而其喷涂效率却提高了近一倍。