ASYMTEK配件厂-ASYMTEK

全自动点胶机的五大知识要点：

1根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

2点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵，背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。

3针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，ASYMTEK配件厂，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。点胶机

4针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

5胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，ASYMTEK配件，会造成50％点胶量变化。

东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。

双液点胶机跟其他机器有着不一样的地方，在配件上，需要使用两个点胶压力桶或者是分层的压力桶，才能够储存胶水，而且使用的点胶阀一定是双组份点胶阀，才能够满足邀请，要混合胶水的要求，这就是双液点胶机满足技术的要求原因之一。

我们知道双液点胶机有两个可以出胶的地方，操作不当便会引起我们所说的两边出胶大小不一样，不管在什么行业进行点胶任务，是有一定的技术性，才能够完成任务的需求。那我们如何保证两个出胶量一致呢？一般情况出胶不一样的原因有很多，设备的可控性，胶水粘度 针头大小 胶水颗粒大小 气压的供给是否充足等等这些问题都有可以会影响出胶量，所以我们应该先去检查这些问题。

教大家一个避免出现出胶量不一致的方法，市面上比较好的点胶阀具备良好的控制出胶效果，支持多种设备配置进行流量控制，为了提升对胶水的掌控配比，顶部配置了用于高精度控制混合硬化胶流量的千分尺，千分尺的精度非常高，用于提升精密低粘度胶水点胶封装的效果非常好，用户可以通过双液点胶阀顶端的千分尺加强出胶量的控制，使其能有效避免点胶过程中因出胶掌控不准造成两液混合硬化胶的浪费，在表面封装点胶中将更加完整，使其能应用于提升双液视觉点胶机的工作性能。

东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，ASYMTEK，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美国际品牌，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！

点胶机零部件具体是怎么清洗的?

1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗，贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞，定期检查点胶针头，发现污染及时清理。

将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法，只靠浸泡来清除所有未固化的材料，效率太低，可用相容溶剂进行高压喷雾把胶吹出针头内孔，ASYMTEK喷嘴，然后用干燥的压缩空气吹内孔，让针头干燥。

2.金属模板：为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀，先使用预清洗工序，再采用更强的清洗剂，手工操作，避免清洗剂与贴片胶的接触，然后再用普通清洗剂来清洗模板。

3.塑料模板：在清洁塑料模板期间，可能发生静电放电。所以要用用专门的防静电清洁剂，以避免这个现象。同时不要用抹布进行手工清洁，因为塑料容易被刮坏，长期这样可能会造成印刷质量的问题。