全自动点胶机的运用特征您知多少？
全自动点胶机的特征
全自动点胶机是运用气压在设定的时间内，把液体通过气管和针头向外推出，由计时器控制每次的点胶时间，只要调节好气压、时间并选择适当的针嘴，便可轻易的改变点胶量。
全自动点胶机的特点
1、具有画点，线，面，弧，圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
2、代人工特定的点胶作业，实现机械化生产；
3、依制程需要，可加装工作台***PIN、胶枪或底板加热控温装置。
4、软体具有区域阵列，轴心喷嘴厂，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传/，方便资料管理及保存；
5、中文键盘操作，易学易懂，不需外接教导器，轴心，比同类产品调试更方便，简单便利、高速；
6、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；
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影响自动点胶机点胶的因素包括点胶机械手走位精度把控、结合点胶胶水性质合理设置点胶路径、点胶针头选择等等各个方面，那么还有什么是影响点胶机点胶精度保证呢？
顾名思义，点胶压力设置过大，会造成胶水的浪费和胶量过大造成点胶产品不良品增多， 压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题，以致于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量要求，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点胶的现象，轴心配件，点胶工艺的质量也是不合格的
首***行压力和使用胶水匹配的压力测试，拿出多组产品进行点胶测试，再次：根据（胶水粘性，生产车间的环境，气温高低）等因素来设置合适的压力。
可能在使用中会略的环境因素也会造成点胶产品质量偏低的另外一个因素：气温，所以并不是说设定好的气压后面就不需要做调整了，当在产线点胶生产的过程中，出现比较多、比较多频次不良品的情况时，要进行各个方面因素的排查和测试，气温的高低也会造成胶水的流动性、粘度发生变化。
那么，为了更好的延长点胶机的使用寿命，我们在使用点胶机的时候需要注意哪些问题呢？一起来了解一下吧。
1.视觉点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。
2.抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3.更换胶种，清洗管路。先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
4.混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
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