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BMC（DMC）模塑料的配制

BMC（DMC）是由液态UP树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的，为了便于成型时投料等操作，bmc成型工艺，通常先将预混料挤压成条状或丸块状。

BMC（DMC）的配制分为两步：①先将树脂、引发剂、着色剂、脱模剂、部分填料等加入高剪切型的搅拌机中搅拌均匀，混合温度达到50℃左右，然后再缓慢加入剩余的填料混合搅拌均匀，制得树脂预混浆料；②把预混浆料加入Z型铰刀式混料机或者行星式混合机中，加入烘干处理过的短切玻璃纤维，***bmc成型厂家，搅拌10~15分钟后倒出团料，用挤出机挤成条状和丸状，烘干后用聚酯薄膜密封包装，储存备用。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种BMC注塑用模具，其使用寿命长，电器bmc成型厂家，对正常生产节拍影响小。

本发明的主要技术方案有：

一种BMC注塑用模具，包括模具本体和浇口镶块，所述浇口镶块可拆卸地固定安装在所述模具本体的浇口处的凹槽中，安装状态下所述浇口镶块的外露表面构成该模具的浇口工作表面。

所述浇口镶块的硬度优选为HRC50-52。

所述模具本体的硬度为HR***8-50。

所述浇口镶块镶配在所述模具本体内，东莞bmc成型，配合间隙优选控制在0-0.02mm之内。

合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。

所述浇口镶块相对所述凹槽的插拔安装方向与所述模具的拔模方向不在一条直线上。

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。