预制件厂家-预制件-十里红挂瓦板厂空心板(查看)

混凝土强度是预制构件质量的主控项目。为保证混凝土强度受控，预制件，预制构件工厂都应根据有关规定设立试验室，做到管理上合规（规范、规程、规章），技术上有保证，同时还要对混凝土原材料质量和拌制过程进行严格的控制，混泥土预制件，须着重做好以下两点：

一是要严格按照相关标准的要求控制混凝土原材料的质量，保证原材料质量合格、稳定。原材料质量变化大，混凝土强度控制难度就加大；一些企业砂石料在室外存放无遮盖，遇到下雨天时砂石含水率变化大，混凝土水灰比不容易控制，从而造成混凝土强度偏低，甚至不合格。所以，为了保证混凝土质量，每批次的原材料都必须按要求进行检测，并根据检测结果及时调整配合比，同时应将骨料存放在室内

叠合板预留孔洞偏位质量问题

叠合板孔洞、线盒极易出现跑位质量缺陷问题。

原因分析：

叠合板在振捣过程中，线盒和孔洞位置易发生偏移。

解决措施：

解决此类问题有两种方法，一种是在叠合板模具设计时，考虑固定预埋线盒和孔洞工装的制作，使用工装固定避免发生此类问题，但这种方法需要浇筑后再次调整线盒与孔洞的位置；另一种方法是在底模上开孔固定线盒和孔洞埋件，是一种***有效、***适用的方法，可有效避免偏移问题。

影响：

偏移超差、严重变形的线盒和孔洞，需重新开洞和修补，建筑预制件，修补费用较大。

模具质量和规范模具使用是决定预制构件外观质量的必要条件

预制构件工厂应从模具设计、制作、安装等几个环节对模具加强控制。首先，预制构件模具应由***单位进行设计、制作，结构合理，拆装方便，确保质量，预制件厂家，使用设计不合理或者非标的模具，易发生变形而影响构件外形尺寸。其次，制作预制构件宜采用钢模，周转次数较少的模具如果采用其它材质的材料制作时，应确保强度、刚度在整个使用周期内满足要求，防止变形。有些厂家为了降低成本，随意不使用钢模或减小钢模的钢板厚度，多次使用后，就会出现中部鼓腹、弯曲等，造成构件尺寸超差。再次，模具组装前必须对模台和所有模板进行清理，防止因清理不到位，造成安装误差；组模、拆模必须按照图纸和作业顺序进行，并规范作业，严禁采用锤击、气焊切割等野蛮作业的方式，防止模具变形和构件损坏。