五轴加工中心手板打样才是***率和高品质的保障
首先五轴联动手扳打样碰上大型复杂结构的手扳不用像三轴机床一样需要那么多次装夹，而且三轴机床加工时的刀具长度是要根据材料厚度来决定的所以通常容易导致弹刀加工不出理想的效果。但是五轴机床只需调整工件角度就能为刀具创造出良好的切削条件，可以为出刀具创造出良好的切削环境。而且在成本方面也能降低首先三轴机器加工不到的地方五轴机器基本上能靠变动角度来进行加工，其次刀具也不需像三轴机器一样装的过长这样既能保证加工质量也能延长曙光刀具使用寿命。装夹次数也少装夹一次就能进行多个面的加工，效率方面是三轴机器远远比不上的而且加工质量也比较好。很多三轴机器加工不到位的死角五轴机器都能加工到，所以五轴联动手扳打样才是***率和高品质的保障，即保证了工件质量也降低了加工成本。
不锈钢产品五轴加工中心有哪些特点和技巧
不锈钢产品五轴加工中心时首先我们要面临机床加工时的震动因为不锈钢产品硬度较高所以在加工时机床的阻力会比较大，五轴加工时对机床的加工状态要求是比较高的。首先机床附近或者机床不能有太大的震源，因为可能会导致五轴加工时精度跟机床稳定性受到干涉从而导致产品精度受到影响，所以在五轴加工不锈钢产品时首先程式方面的进给下刀量要给至合理，尽量保证加工时机床的切削状态是正常的，尽量让机床不要震动太大。不锈钢零件因为硬度较高所以对刀具的磨损比较大，在加工时要时常注意听机床切削的声音正不正常，如果比较吃力的话就要及时检查刀具跟程式的下刀量。
高速五轴加工中心的优势
高速五轴加工中心首先是效率有着明显的提升并且能节约大量的成本，在加工方面的优势是传统方式做不到的，对各种复杂结构复杂侧面能够快速并保证质量的解决，能够突破传统加工方式的局限性，在很多复杂面的精度方面也减少了很大的误差，五轴加工中心做到了保持工件不动又能加工多个侧面，减少了加工复杂侧面做治具装夹的材料成本跟装夹时间，并且缩短了加工侧边时刀具装夹的长度既保证了产品质量也延长了刀具使用寿命。
五轴加工中心适合解决型腔隐窝锥度陡面和各种行业内棘手的问题，五轴加工中心能保持刀具良好的切削状态改善工件的切削条件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各种复杂零件***率加工的途径。
