工业齿轮润滑油
工业齿轮润滑油应用范围很广,基础油的种类也很多,如:纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃合成油,聚醚合成油,脘基本油,可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时,它们之间是不能相互混合的,例如聚醚合成油和别的工业油混合之后,其性能就会显著下降。
工业润滑油的用户是各行各业的企业,一般使用的品种多、用量大,不仅取决于产品的价格,而且取决于产品的质量和技术特性,同时更取决于技术服务的好坏。因此,工业润滑油的技术营销更为重要。
淬火剂
淬火剂
良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相***,可以防止零件变形和开裂。
高闪点和燃点
淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
良好的热氧化安定性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的扛氧化、抗热分解和抗老化等性能,珩磨油生产厂家,以保证油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,珩磨油供货商,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。
水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。
其他特性
除了上述特性外,淬火油还应勿毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮
切削液
产品概述:半合成切削液具有良好的融解分解性能,易与水融合,配置成的水溶液透明均匀.具有良好的积压性,金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量.
半合成切削液生产方法:***微乳乳化液是由深度精制轻馏分润滑油为基础油加入脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、杀菌防腐剂等经乳化、转向反应生成的新型冷却切削液。具有生物稳定功能,珩磨油经销商,润滑减磨性突出。
产品性能:半合成切削液具有良好的融解分解性能,易与水融合,配置成的水溶液透明均匀。具有良好的积压性,金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量。良好的冷却、洗涤性能,有利于降低功率消耗,减少***磨损和防止砂轮间隙粘堵,减少其修磨和修整频数,延长其使用寿命,使用液寿命比普通乳化液长4-6倍。无腐蚀性,并有一定的防锈性能,对机床和工件有较好的防护作用。无不良的刺激性气味,大理珩磨油,对***皮肤无不良的刺激性。
主要用途:用自来水配置成5%使用浓度的水溶液,适用于机械行业重复合切削、钻孔和对积压性要求较高的磨床精加工工序的冷却、润滑、洗涤和防锈。也适合用于其他车、铣、刨钻、等金属切削工序的冷却与润滑。特别适用于国外引进的柔性加工系统,组合机床加工中心的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝等工序的高速、高精度切削。
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