海南27simn合金管

伴随着我国工业化进程的不断加快，对于各种配件材料的需求量也在不断提升，特别是对于各种管道类材料的需求量，尤为明显。从目前的市场大环境来看，各种类型的管道材料种类广泛，不同种类的管道，适用的领域不同，其中，***为值得一提的当属27simn合金管，这种管道材料具有十分显著的优势，因此生产规模才会不断扩大。

论及质量，27simn合金管的生产工艺和检验水平也在不断的完善，随着新工艺的引进，无论是在生产效率还是在产品质量方面，都有显著的提升和发展，可以说27simn合金管的发展，也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中，27simn合金管所发挥的作用同样也是不容小觑的，此外，在管道运输领域，27simn合金管也有显著优势，能极大限度的提升运输安全性。

在重型装备制造领域，超重超大型27simn合金管的重量往往达数百吨，甚至更大。采用传统的整体制造方法存在风险大、成本高、运输和吊装难度大等缺陷，于是提出了重型承载结构的剖分一组合设计制造思想，即将无法制造的重型承载件剖分为若干子件，然后以某种连接方式组合成为一个整体，以降低制造难度。

剖分后各子件的制造难度大大降低，子件间的组合连接问题成为剖分一组合结构能否实现的核心问题。传统的27simn合金管的连接方式为机械连接和冶金结合。前者在连接螺纹、键孔和销孔处产生应力集中区，易发生疲劳***；后者主要是焊接，大断面结枃的焊接质量控制及焊后热处理较为困难。***通过自然界中大量的坎合现象，提出了采用预应力坎合结构来解决剖分子件间的连接问题自然界中存在形形***的坎合现象。

例如，藤蔓植物爬墙虎通过向表面凹处生长，可以准确地生成一个表面轮廓并硬化，使得植物表面和其他表面形成互锁，27simn合金管，并牢固地连接在一起；植物猪秧果实的表面有钩子状的***，钩子接触动物绒毛然后互锁，产生较为牢固的连接力；壁虎则是通过脚爪底部带有的200万根具有柔韧性的绒毛以及每根绒毛上的10万多根微刚毛和接触表面形成互锁，利用产生的连接力在玻璃或墙壁面上行走的。

27simn合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压27simn合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压27simn合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，27simn合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当27simn合金管的外径较大时，27simn合金管的小壁厚通常以不小于27simn合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的27simn合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的27simn合金管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的27simn合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的27simn合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。606327simn合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的27simn合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，27simn合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的27simn合金管。