坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置，可以显示其移动量的大小。
坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，韶关坐标磨，可进行类似于插削形式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技术的应用，坐标磨床已能磨削各种成形表面。
磨床加工要注意些什么
磨床加工作业时要注意一下几点
①首先要把鬃毛砖磨床主轴上的灰尘清扫干净，正反压成型模，再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。
②把电源及吸尘器开关打开，让主轴空转2~3min。
③将要进行研磨切针放在调表上，把螺丝拧紧再对准校表校正。
④用金刚石把砂轮片平面修平0.2mm
⑤将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。
坐标磨床加工有哪些突出的技术优势?
1.操作简洁，修理方便
坐标磨床
装备自动操控体系，可实现远程操控，磨床分类，操作简洁；经过检修油缸，翻滚动臂，美国穆尔坐标磨，可方便快捷替换辊套、衬板，削减公司停机丢失。
2.商品质量安稳易检测
商品的化学成分安稳、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内逗留的时刻仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨商品的化学成分及细度能够很快被测定和校对。
3.磨损小，利用率高
因为坐标磨加工运转中磨辊和磨盘没有金属间的直接触摸，磨损小，单位商品金属消耗量通常为5~10g/t。
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