坐标磨床的磨削加工不同于其他磨床。现对CNC坐标磨床磨削加工工作原理如下：
1、磨削一个孔时，砂轮的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中砂轮除了本身的转动外，还必须绕行星主轴进行公转。同时，还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。
2、平面磨削时，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径，进行微量进给。
3、在轮廓磨削中，CNC坐标磨床是采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上，则用范成法进行磨削。
4、在锥孔磨削中，采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。
坐标磨削的方式：切入式磨削。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。这种磨削方式是利用砂轮的端面来进行，也称为端面磨削，进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。由于热量和切屑不易排出，磨削条件恶劣，为了改善磨削条件，砂轮的端面应修正成中凹的形状。在磨削时，也要特别小心，以免进给过大引起砂轮爆裂。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。
磨床的操作规程与安全防护
一、意图：确保操作人员正确运用设备，延伸设备运用寿命，确保安全正常出产。
二、适用范围：适用于磨床加工机床的操作。
三、职责：
1、操作人员有必要遵守本文件的规则和要求。
2、操作人员有必要经过培训并查核合格，了解设备作业原理。
3、部分负责人对本文件的实施进行监督。
作业内容：
1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺，紧固是否结实，方可敞开主电机。
2、研磨前要先敞开油泵，使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。
3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。
4、替换砂轮时，要查看新砂轮片是否缺损，有无裂纹等，砂轮替换好后，应空转3-5分钟方可投入运用。
5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。
6、作业前磁力台应保持洁净，研磨接触面较小的工件时，要用挡块挡好，研磨超高工件时，运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。
7、加工前一定要承认工件的吸附力，已防在磨屑时工件飞出。
8、要每日查看冷却箱内的水位，缺乏时应即时弥补。
9、禁止本工序以外的人员操作机床，学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。
10、冷却箱内的水要定时整理并替换
11、禁止在无人状态下加工。
12、每日加工结束后，要将机床整理洁净，封闭总电源方可脱离。