海南铝合金封头加工

封头厂家浅谈：大直径中等厚度封头热旋压成形工艺

对于16Mn、4200×55mm和SA516Gr70（外径）3696×70mm标准椭圆形封头的加工，国内过去大多采用热冲压成形工艺。为此，需要有大功率、大***的压机和相应的上、下冲压模具。诚如大家所知，要制作一个大型冲压模具价格很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备大吨位起吊行车，运输也不方便，并且利用率低，故封头的加工成本很高，显然，这是热冲压制造大直径中等厚度封头的主要缺点之一。现在我公司采用日本北海铁工所设计开发的热旋压成形设备和工艺，生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。上述封头，就是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。l封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（＜120℃）和热旋压（＞800℃）三种。自70年代以来，铝合金封头加工，冷旋压成形已在国内逐步扩大使用，但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头，超过30mm厚的封头则难以成形，需采用热冲压或热旋压成形工艺。1．1热旋压成形的适用范围热旋压成形的适用范围。

封头展开料尺寸推导如下:

　椭圆曲面表面积计算尺封头冲压时坯料外缘的压缩量很大，其值为:

△L = ! ( Dp - Dm) ( 5)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径(带飞边)

此压缩量向封头三个方向流动: 向垂直于拉深方

向的切向流动，增加边缘厚度; 拉深时向中心流 动，补充径向拉薄; 向外自由伸长， 即径向扩大。 由 于径向流动阻力小，所以向外伸长往往较大。 如果坯 料较薄或模具不当、 工艺不当，使封头在拉延过程中

其变形区切向压应力大于径向拉应力时， 就会丧失 稳定而产生皱折或鼓包。影响皱折产生的主要原因 是坯料的封头相对厚度t / Dm ( t 板料厚度， Dm 拉深

封头硬件系统主要由上位机、下位机、人机接口、现场传感器和可执行元件组成。

封头厂家告诉您：封头热处理需要具备哪些条件

封头热处理需要具备哪些条件

热处理条件：

①、退火（ SR ）时，温度： 625 ℃± 25 ℃

保温时间：δ s ≤ 25.4mm 60 分钟

其他 一般按 60 分钟 /25.4mm

适用材料：碳素钢 低合金钢

② 、正火（ N ）时 温度： 900 ℃± 25 ℃

保温时间： 30 分钟 /25.4mm ，但不小于 30 分钟

适用材料：碳素钢、低合金钢