3000瓦二氧化碳激光切割机定制-玖伍智能支持定制

从激光设备结构来对比CO2激光切割机，顾名思义，CO2气体是产生激光光束的介质。对比CO2激光切割机，

光纤激光切割机拥有***的光束质量，聚焦光斑更小，2kw二氧化碳激光切割机定制，使得切割线条更精细，能够实现更优质的加工。此外还有切割床尺寸。气激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，而光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，气体切割技术则无此可选件。还有，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

光纤激光器的优势主要在于：

1. 不同于传统的CO2谐振腔或是盘式激光器，130w二氧化碳激光切割机定制，光纤激光器的激光光束在生成过程中无需移动配件或镜片组件，厦门二氧化碳激光切割机定制，从而减少维护需求，降低运转成本。

2. 电光转换效率大幅提高，显著降低运转成本。一台3千瓦的光纤激光器，耗电量仅为平均输出功率为4千瓦的CO2激光器的三分之一。

3. 在切割较薄的片材时速度更快。光纤激光器在对厚度为1毫米的软钢、镀锌钢片或是不锈钢进行直线切割时，速度是4千瓦CO2激光器的三倍。厚度增加为2毫米时也比原来快一倍。

4. 可切割高反材料，无需担心背反射损坏机器。这使得光纤激光器可用于切割铜、黄铜及铝制材料。

5. ***周期延长50%，维护成本降低50%。

CO2 激光切割工业应用及其关键技术

CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种***的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。