在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。
另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，ROFIN光纤激光器需更换的单元是半导体模组，成本约1元/小时)。
采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。
光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。
另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。
激光切割机切割速度与切割效果
激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说，由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行光纤切割机无变形切割。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，由于它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
激光打标机的优势
1、标记长久性：激光打标本质上是一种“***性去除”加工，标刻出的标记不容易和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。
2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。
3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。
4、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。
5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。
6、加工工作：激光打标机是由工控电脑控制的，电脑控制下的激光光束可以高速移动，打标过程可在数秒内完成。
7、编辑开发速度快：可标刻任意内容并可随意编辑。
8、配置灵活：即可满足商业小批量或单个（半自动）的加工要求，也可满足工业化流水线（全自动化）大批量生产的要求。
9、效果一致：保证同产品不同批次的加工效果完全一致。
10、环保：激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。
