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东森喷塑与您分享喷涂施工操作技巧

1、用洁净的稀释剂或水将涂料调到合适喷涂的粘度，经涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是18～30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，喷塑加工厂家，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处则停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力蕞好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点：压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。喷塑

3、喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据玻璃漆的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间范围的调整，小五金喷塑，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。喷塑

4、喷枪可作上下、左右移动，蕞好以10-12米/分的速度均匀动作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳l机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是***容易造成流挂的地方。

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钝化剂的作用根据使用的工艺条件不同而不同，但是它有个核心功能： 提高工件的耐腐蚀性，间接提高工件的使用寿命。钝化剂的应用非常广泛，我公司的无铬钝化剂则主要应用在生产镀锌板的钢厂，生产构件的热镀锌厂和生产管件的热镀锌厂。喷塑

无铬钝化剂由于其配方里不含铬而命名。目前的无铬钝化剂研究有镐系、锰系、钛系、稀土金属等。根据其研究的无铬 钝化剂又分为：热镀锌板无铬钝化剂、热镀锌板无铬耐***钝化剂、电镀锌板无铬耐***钝化剂和批量热镀锌无铬钝化剂。

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304不锈钢材料表面的粗糙度决定着喷涂的效果如何，有一定的粗糙度才可以得到可靠的表面附着力。前处理过程中的除油、除锈、磷化、钝化这个过程有一定的效果，但要想效果更好，恐怕还是差很多，

原因：除油、除锈、磷化、钝化基本上对304表面没有什么大的改变能力，除油除锈只是清洗的一种，而磷化和钝化主要作用是防锈，其讲究不改变零件的尺寸、颜色以及性能。在前几章的案例中有讲过。那么改变表面粗糙度自然有限，不锈钢做酸洗处理可以让光亮的304不锈钢表面呈现出哑白色并且有粗糙的触感。如图6达到上面这样的外观就可以直接做喷涂而且吸附能力会比较好。不锈钢酸洗液对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和***玩固氧化皮等可以快速清除并转变为银白色，适用于SUS300系列（SUS303、304、316、316L等）奥氏体不锈钢如：不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核l电部件、制冷设备系列产品，处理后的零件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色（呈哑光色）。