




下面给大家介绍一下刨槽机的正确操作程序:
一、先将平台用风管吹干净,不得有铁屑等杂物。
二、将金属薄板在平台上摆放好,板的开始端头应与压脚对齐,刨槽机,金属板料有保护膜,则有保护膜的一面朝下。
三、确定刀头位置,如不在正确位置可按原点对准来校正,应尽量少进行原点对准 操作。
四、检查刀片是否完好,刨槽机厂家,是否需进行换刀操作(刨铁板需用白钢的刀,刨不锈钢板需用合金刀)。
五、换刀需专人进行操作,换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。
六、准备工作进行完后,将算好的折弯尺寸输入到机器内,注意需加误差(误差由实测得出),要留出压板余量。
七、输入工作进行完后,在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮,刨出一刀,在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置,按刀架向前执行下一刀,如此反复,直至刨完所有尺寸。
八、刨完一刀后,手动将横梁向后位移,并扳动压料开关的松开按钮,将板取出。
九、清扫工作台。
使用刨槽机的注意事项
1.刨槽机每天开机前应加注润滑油;
2.单刀刨槽深度依次为:0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10;
3.刨槽准备按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮,在刨槽过程中切勿按此按钮;
4.输入新程序后按下急停开关再打开,再按刀架前进键进行刨槽;
5.折小于90度角时,应将刨好的槽用钝角刀扩一下;
6.电气柜中的开关不要频繁开关,每次关机只需要将钥匙拨出;
7.刨槽过程中应用风管将铁屑随时吹净,平台固定架下不应有杂物;
8.当薄板固定架(压脚)不紧时,可用内六方扳手紧固螺丝;
9.随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度;
10.本机一旦发生故障,不锈钢刨槽机,应立即停机进行检修,切勿带病工作。
1.刨槽机提高工作效率,采用大功率走刀电机,前安装2把高速钢刨刀,后安装3把硬质合金成型刀,蕞大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5倍以上。是当今国内蕞***的刨槽机之一。
2.产品采用碳素工具钢制作工作台,高频淬火后硬度HRC55-60,工作台硬度远大于不锈钢板硬度,所以工作台磨损很小,且有4个面可换。解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。
3.刨槽机采用后送料结构,横梁固定,工作台面可更换,完全解决了工作台面变形问题,保证工作台面平面度±0.03mm,解决影响开槽质量的深度精度问题。
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