生物质颗粒燃料成型时的常见问题
生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，供应颗粒燃料，压出的颗粒很松散，颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，抚州颗粒燃料，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。
生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决
如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。
生物质成型燃料--英文(Biomass fuel)，简称“BMF” ，是应用农林废弃物(如秸秆、锯沫、甘蔗渣、稻糠等)作为原料、经过粉碎、烘干、挤压等工艺，制成各种成型的(如颗粒状)可在生物质燃烧机内或各种生物质锅炉直接燃烧的新型清洁绿色环保燃料。
生物质颗粒燃料的研发利用起源于欧洲，随着该产业的不断发展逐步得到人们的重视，我国从本世纪开始进行技术引进，并逐步掌握了其生产技术，成型燃料生产设备已基本国产化，其主要生产技术指标已达到国标水平。随着化石(石油、煤炭等)资源的有限使用寿命，生物质能作为新能源——是后石油时代的必然选择。
生物质颗粒优点：
1) 生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右， 经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2) 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含 炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3% ，新能源颗粒燃料，不含煤矸石， 石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3) 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用 寿命，企业将受益匪浅。
目前，生物质直接燃烧技术是***简便、具潜力的生物质资源有效利用方式之一。但由于生物质燃料与化石燃料相比，在物理、化学性质等方面存在着较大的差异，因此对燃烧设备的设计要求和燃烧方式的选择也不同于化石燃料。
一、生物质燃烧的特性
了解生物质燃料的组成成分，有助于对其燃烧特性的研究，从而进一步科学、合理地开发利用生物质能。
由上表可以看出，生物质燃料组成成分的特点是：(1)生物质含水分多，含硫量低;(2)生物质含碳量少，优质颗粒燃料价格，固定碳含量更少，热值普遍偏低;(3)生物质含氧量高，挥发份明显较多;(4)生物质灰份少、密度小，尤其是农作物秸秆。因此，生物质燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程，又是燃料和空气间的传热、传质的过程，主要分为挥发份的析出、燃烧和残余焦炭的燃烧、燃尽两个***的阶段。
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