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生物质固化成型燃料木屑秸秆制粒压块工艺流

热成型的技术发展到今天，已经有了各种各样的成型工艺问世，总的看来可以根据原料被加热的比例不同，将其划分为两类：一类是原材料只在成型部位加热，成为非预热的热压成型工艺。另一种是原料在进入压缩结构之前和在成型部位分别加热，成为预热热压成型工艺。两种工艺的不同之处在于预热热压工艺在原料进入成型机之前对其进行了预热处理。但是从实际的应用情况看，非预热的热压成型工艺占主导地位。生物质颗粒燃料技术发展至今，用以开发了许多中成型工艺和成型机械。但作为生产燃料，只要是干燥物料的常温成型与热成型。

1、热成型工艺是目前普遍采用的生物质固化成型的工艺。其工艺流程为：原料粉碎干燥混合加压成型冷却包装。2、常温成型工艺生物质常温成型工艺。即在常温现将生物质燃料颗粒高压挤压成型的过程。常温成型工艺一般需要很大的成型压力，可在成型过程中加入一定的的黏结剂。如果黏结剂选择不合理，会对成型燃料的特性有所影响。从环保角度，不加任何添加剂的常温成型是现代的主流。3、其他成型工艺。除了上述主要成型工艺外，还有碳化成型工艺。该工艺可以分为两类，一类是先成型后炭化。一类是先炭化后成型。1）先成型后炭化工艺。工艺流程为：原料粉碎干燥成型炭化冷却包装。先用压缩成型的机将松散碎细的植物废料压缩成具有一定密度和形状的燃料棒，然后用炭化炉将燃料棒炭化成木炭。这种工艺具有实用价值。（2）先炭化后成型工艺。工艺流程为：原料粉碎粉碎除杂炭化混合粘结剂挤压成型干燥包装。

先将生物质颗粒燃料添加一定量的黏合剂，作用压缩成型机挤压成型特性得到改善，成型部件的机械磨损和在积压成型后维持既定形状的能力较差，生物燃料多少钱，贮运和使用时容易开裂和破碎，所以压缩成型时一般要加入一定量的黏结剂。如果在成型过程中不使用黏结剂，要保证成型块的贮存和使用性能，则需要较高的成型压力，这将明显提高成型机的造价。这种成型方式在实际生产中很少见。

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***条生物质颗粒燃料的优势

***条不是每个地方都有的，桑树带来的经济价值不止是养蚕，还可以利用枝条制作成环保燃料。目前种植桑树的地方不是很多，***条如果是购买的话的价格也能想象得到了。作为生物质颗粒燃料使用的***条多是树上掉落的。

掉落的***条如果任其腐烂，不仅浪费而且还污染环境，倒不如将其充分利用，即节约了能源还减少了环境的污染，***也是不可缺少的生物质燃料。***条生物质颗粒燃料的使用很大程度上提高了环保力度，和之前使用的燃料相比，生物燃料颗粒出售，节省了环保治理费用。不仅能体现环保，燃烧时间长、热度高，有利于节省能源。

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.生物质颗粒燃料前景如何

生物质颗粒燃料是一种可再生的新能源，是农林废 弃物经粉碎、混合、挤压、干燥等工艺制成的颗粒状燃 料，可替代煤、油、电、***等能源。开发生物质颗 粒燃料既能补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效 益。与其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。我国生物质能源技术 曰趋成熟，颗粒燃料已进入产业化生产和应用阶段，是 低风险***创业的好项目，***规模可大可小，新型环保生物燃料，既适合 起点不高的家庭作坊，也适宜规模化流水线生产。原材 料就地取材，***者只要按照操作规程操作，就可生产 出合格产品来，且产品***回报高，应用前景广阔，既 可满足普通家庭对清洁能源的巨大需求，又适用于工业能源。大规模的生产还可以申请***补贴，是***产业 政策的倡导方向。

水稻、玉米秸轩等农林废弃物资源十分 丰富，但大部分沦为废弃物，利用率很低，为环境增添了负担。因 此，利用这些废弃物从事生物质颗粒燃料的生产和开发前景十分 广阔，既能解决持续困扰的环境问题，也能带来可观的经济效益。

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