上海电力牌PP-TIG-R40耐热钢焊丝ER62-G焊丝ER62-B3焊丝R407焊条
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极***弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。
用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和550℃以下高温高压蒸汽管道和容器；石油裂化设备、高温合成化工机械（如10CrMo910、P22等钢）的手工钨极***弧焊打底及全***焊。
|
焊丝化学成分（%）
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
|
标准值
|
0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
2.20~
2.50
|
0.95~
1.25
|
≤0.30
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.30
|
|
例值
|
0.066
|
0.85
|
0.62
|
2.35
|
1.15
|
0.01
|
0.008
|
0.015
|
0.12
|
熔敷金属力学性能（焊后690℃&plu***n;15℃×1h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
Rp0.2 / MPa
|
伸长率
A / %
|
常温冲击吸收功
AKV / J
|
|
标准值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥47
|
|
例值
|
670
|
560
|
23
|
143
|
焊丝规格
|
焊丝直径 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
X射线探伤：Ⅰ级。
注意事项：
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的***气，Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充***气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。
|
|
PP-R407是低氢钠型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。具有高温***侵蚀性能。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
适用于Cr2.5-Mo类（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光体耐热钢的焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
|
标准值
|
0.05~0.12
|
≤0.90
|
≤1.00
|
2.00~2.50
|
0.90~1.20
|
≤0.030
≤0.015*
|
≤0.030
≤0.025*
|
|
例值
|
0.075
|
0.65
|
0.38
|
2.25
|
1.10
|
0.013
|
0.020
|
注： *元素含量为NB/T 47018所要求。
熔敷金属力学性能（焊后690℃&plu***n;15℃×1h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
|
常温冲击吸收功
AKV / J
|
|
标准值
|
≥620
620~740*
|
≥530
|
≥15
≥20*
|
≥27
≥54*
|
|
例值
|
680
|
580
|
23
|
140
|
注：*数值为NB/T 47018所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（***法）。
参考电流
|
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
|
