净化铝材厂家-净化铝材-佰亿天津***

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

表面处理方式

挤压出来的铝材料表面氧化膜层很薄，硬度也不够，必须要经过时效处理和多重表面处理方法，以增加氧化膜的厚度和氧化能力以及外观效果。

①时效处理：时效处理就是人为的将挤压出来的材料在高温或室温下放置一定的时间，使强度与硬度增加，而内部应力降低，以稳定材料的外观尺寸和机械性能，一般需要8h，除去这个时间成本，在时效过程中还需要耗费人工、电费以及摆放空间、物料架等辅助设备，这些都要计入生产成本之列；

②阳极氧化：这是一个必须的过程，也是一个繁锁的工序，首先要进行预处理，采用化学和物理的方法清理材料表面的油污和氧化膜，使基材露出来，净化铝材厂家，然后再进行阳极氧化，以形成多孔和致密的Al?O?膜层，***后进行封孔处理，以固定材料的颜色，防止再次污染。在阳极氧化的过程中要用到磨砂轮、***等化学***、消耗水费、电费和人工费等一系列的费用，***后的封孔处理也是需要一定的时间成本的；

③电泳涂装：这是一种非常环保的表面处理方法，可以提高材料表面的抗腐蚀能力。在涂装之前也要经过除油预处理，然后再进行涂装，***后经过烘烤冷却进行包装入库，在这个过程中需要用到环氧脂等各种不同的电泳涂料、水洗时要用到水费、烘烤时要用到电费、烤炉等设备，包装费和人工费等多种费用；

④静电粉末喷涂：建筑型材一般都采用静电粉末喷涂的加工方法，它是利用喷枪将固体粉末喷出，利用静电的吸附作用使粉末吸附于材料的表面，可增加膜层的厚度和提高表面的抗蚀性，还可增加材料的装饰效果。需要经过除油预处理、化学转化以及烘干等工序，在喷涂时要涉及到水费、电费、化学转化处理剂、喷枪、人工费等多种费用；

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，净化铝材，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

　说到工业铝型材，你一定不会觉得奇怪。工业铝型材广泛应用于许多领域，这也使得工业铝型材的产量需求量很大。在工业铝型材加工过程中，人们通常会注意一些加工事项，所以今天小编辑会告诉你工业铝型材深加工中热处理的注意事项。

1.工业铝型材温度的设定和控制:一般来说，加工工业铝型材时，温度与表观温度之间存在一定的误差。视在温度的设定应基于炉子的实际温度，并应密切监控温度的波动。

2.工业铝型材的老化和保温:老化应严格按照工艺要求进行，净化铝材订制，保温时间应适当，以防止因老化不足或过度老化造成硬度不足。将坯料装入框架和熔炉中;

3、工业铝挤压框架不能过密，材料与材料之间应存在间隙，工业铝特别是不通风的小材料，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气;

4.在工业铝型材装入熔炉之前，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。

　　工业铝型材只有经过深加工热处理才能有更好的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。我相信读完这篇文章，大家都会明白工业铝型材深加工中热处理的一些注意事项。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝材氧化处理后要注意什么

1.热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。

2.干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

3.老化。老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，净化铝材厂家***，铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

4.不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施进行解决。

首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在***溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。

铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。