天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。
铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序，经过所有加工工序加工的铝型材工作台质量足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹，这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说，加工过程非常重要，那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢?接下来，让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。
工作台裂纹的原因
1.由于铝型材挤压温度过高，金属表面的抗拉强度降低，所以铝型材工作台在摩擦作用下会产生裂纹。
2.由于铝型材的挤压速度太快，金属表层的附加拉伸应力增加，导致铝型材工作台开裂。
3.由于摩擦力，金属表面受到额外的拉伸应力，所以当额外的拉伸应力大于表面金属的拉伸强度时，铝型材工作台会出现裂纹。
天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。
概述工业铝型材微弧氧化工艺的原理及特点
主要特点有以下几个方面：
1、环保性好：在化学除油的工序中，采用的方法是将工业铝型材放入无水乙醇中，用超声波进行清洗5-10min，整个过程中只排出氢气和氧气，净化铝型材生产，没有其它***气体，由于不采用酸碱浸蚀的方法，所以槽液符合排放标准，对环境没有任何危害，是一种非常绿色环保的除油方法。
2、操作简单：在除油工序完成后就可以放入槽中进行微弧氧化处理了，取出后水洗干净就可以了，简单的三步，非常便于操作。
3、覆盖面广：用阳极氧化不好处理的铝-铜、铝-硅合金，净化铝型材生产厂，可采用微弧氧化的方法来处理，色泽更加明亮，净化铝型材厂家，还可做成各种其它的颜色，且易于着色。
4、使用寿命长：用微弧氧化处理工艺形成的陶瓷层的使用寿命比较长。
5、生产效果：耗电量0.05-0.1kv.h/μm.dm2，溶液使用周期4-20h/m3，氧化膜生长速率50-150μm/h，加工面积红2m2/kw。
6、微弧氧化技术也存在一定的不足，净化铝型材，比如工艺参数不够完善；陶瓷膜层的检验标准只能采用普通阳极氧化的标准；由于电解液的升温过快，必须要配备制冷设备；弧光放电在工业铝型材的表面瞬间产生的电压非常高，必须要做好安全措施，保护好人员的人身安全。
天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
铝型材常用表面处理方式有哪些？
1、阳极氧化
阳极氧化是一种铝合金的电化学氧化，是以铝型材为阳极，以铅板为阴极，在直流电或交流电的作用下，使铝型材阳极形成一层致密多孔的氧化膜，以提高型材表面的氧化能力和力学性能，按照不同的电解溶液类型可将阳极氧化分为***阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，其工艺流程如下图所示：
机械抛光→除油→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→封孔处理→机械光亮
由于使用的化学***是***，在日常生产中比较容易获取，价格也不会太高，所以***阳极氧化是一种比较节能的表面处理方法，加上它的工艺流程相对简单，还能取得很好的氧化膜，经阳极氧化后的铝型材表面氧化膜可以达到5-20μm，所以低成本、高成效的***阳极氧化处理是铝型材表面处理中应用***为广泛的一种方法。通常情况下，如果没有特别指明，阳极氧化就是指的***阳极氧化。
需要注意的是，铝型材阳极氧化后形成的是一种多孔型结构的氧化膜，膜层具有非常强的吸附能力，容易受到大气等介质的腐蚀，所以阳极氧化后的铝型材要进行封孔处理。以杜绝污染源，提高铝型材的抗腐蚀能力和耐磨能力。
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