板式喂料机主要部件技术要求说明
板式喂料机主要用于金属、非金属矿山的矿石破碎输送系统给料之用。主要由主轴装置、驱动装置、运载机构（主要包括牵引链条、承载链板）、尾部链轮张紧装置、机架、托轮及附属设施等组成。
⑴.主轴装置：
主轴装置由主轴、主动输送链轮、轴承座组成。主轴采用40Cr优质碳素钢经锻制、调质处理制成。按链条的破断强度分类，主动输送链轮选用190㎜(216mm)节距，轴承为双列调心滚子轴承。
⑵.驱动装置：
①.驱动装置由电机、高速轴联轴器、空心轴硬齿面磨齿减速器和锁紧盘组成。
②.要求减速机具有精度高、噪音低、寿命长、可靠性高等诸多优点。
③.设备给料时需要通过改变运行速度来控制给料量，使电机经常处于低速运行的工况，应选用新型***节能变频调速专用电机，以保证设备的正常运行。
⑶.运载机构：
①.牵引链条选用推土机用链轨（俗称坦克链），采用合金结构钢经调质，渗碳淬火处理，强度高、硬度高、耐磨损、耐冲击、寿命长。
②.输送链板用低合金结构钢板和H型钢焊接而成，要求有足够的刚度和强度。保证设备运行中基本不漏料。
⑷.尾部链轮张紧装置：
尾部链轮张紧装置包括尾轴、尾部链轮、张紧轴承座、张紧丝杠、张紧螺母等。尾部链轮为无轮齿光轮，材质为ZG40Mn2，调质和表面淬火处理。尾轴材质为40Cr钢，调质处理。
⑸.机架：
机架由钢板和H型钢组焊而成，主梁为焊接H型钢，结构合理，可充分利用钢材的刚度和强度。全部钢材进行喷丸除锈处理，除锈后6～8小时内涂防锈底漆，保护已除锈的金属表面。成品后涂防锈漆、中间漆、面漆各一遍。
⑹.承载链板支承装置：
①.重型板式喂料机运行时所输送的物料及仓压对输送链板形成很大的压力，为避免因此引起设备的变形，在输送链板下方的机架上要设置承载链板的支承装置。
②.重型板式给料机的承载链板支承装置结构形式为辊轮式，辊轮式支承辊轮交错排列，料仓下每列辊轮的间距不大于300mm，出料仓后的间距不大于400mm。
③.重型板式喂料机的支承辊轮包括上托链辊轮、承重辊轮、下托链辊轮。
