1.刨槽机提高工作效率，采用大功率走刀电机，前安装2把高速钢刨刀，后安装3把硬质合金成型刀，蕞大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5倍以上。是当今国内蕞***的刨槽机之一。
2.产品采用碳素工具钢制作工作台，数控刨槽机价格，高频淬火后硬度HRC55-60，工作台硬度远大于不锈钢板硬度，所以工作台磨损很小，且有4个面可换。解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。
3.刨槽机采用后送料结构，横梁固定，工作台面可更换，数控刨槽机多少钱，完全解决了工作台面变形问题，保证工作台面平面度±0.03mm，解决影响开槽质量的深度精度问题。
刨槽机的操作顺序
下面给大家介绍一下刨槽机的正确操作程序：
一、先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物。
二、将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与压脚对齐，金属板料有保护膜，则有保护膜的一面朝下。
三、确定刀头位置，如不在正确位置可按原点对准来校正，应尽量少进行原点对准 操作。
四、检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢的刀，刨不锈钢板需用合金刀）。
五、换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。
六、准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意需加误差（误差由实测得出），数控刨槽机，要留出压板余量。
七、输入工作进行完后，在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置，按刀架向前执行下一刀，如此反复，直至刨完所有尺寸。
八、刨完一刀后，数控刨槽机排名，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出。
九、清扫工作台。
数控刨槽机的检查可分为日常点检和专职点检两个层次，日常点检负责对机床的一般部件进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障，由机床操作人员进行，专职点检负责机床的关键部位和重要部件按周期进行***点检和设备状态监测与故障诊断，制定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议，由专职维修人员进行.数控刨槽机的点检作为一项工作制度，必须认真执行并持之以恒，才能保证机床的正常运行，为便于操作，数控刨槽机的点检内容可以列成简明扼要的表格.
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