不锈钢冲孔机厂-炬成机械(在线咨询)-冲孔机

冲孔机

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。

区别

冲孔机和钻孔机的比较：

钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。

冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。

冲床和冲孔机的比较：

冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，冲孔机，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：

1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。

2. 钻头必须装正，冲孔机模具厂，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

4. 充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，自动冲孔机厂，应尽可能采用内冷却方式。

5. 认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。 收起

冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要***送料系统的问题，所以体积较小。

冲孔机分为普通冲孔机，不锈钢冲孔机厂，自动冲孔机（也叫自动***冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。

普通冲孔机无自动***系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。

自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动***系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。

超级自动冲孔机不但可以自定***，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。