像这种冲压模具设计的时候要注意，模具下行的时候，内脱(卸料块)和外脱(卸料板)要同时压住料，也就是说产品放在模具里面(加料厚)合模的时候，模具上下模打的情况下，外脱(卸料板)要贴死下垫板，内脱(卸料块)要贴死上垫板，这样才能保证打出来产品平面度良好，不会发生翘曲、以免光亮带不整齐的情况出现。冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
在架模的时候也没必要打得太，只要能把产品完整冲出来，外脱没必要必要与下垫板贴死，留一点缝隙比较适宜。
营销是企业的生存根本，技术是企业生产的保证，创新是企业发展的保障，而交期/品质是我们对客户诚信的承诺，我们靠的是各类精密机床的加工工艺，技术人员精益求精的敬业精神和***的技术能力。公司将人才资源视为企业资产的一部分，以人为本，努力切实的改善员工的工作环境和生活环境。5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。
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冲模使用材料简介
（1）Cr12MoV
Crl2MoV钢是一种高碳高铬的冷作模具钢,,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具钢中居于首位.该钢虽然强度、硬度高,耐磨性好,但 退火***中含有数量较多的、粗大的碳化物,虽然经过反复锻造,但碳化物的分布仍不均匀;同时,由于热处理工艺的影响,使奥氏体中存在部分未溶的碳化物,在金相显微***中形成了脆性的碳化物带状分布区，所以其韧性较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具损伤。但经改进锻造和热处理工艺后,使显微***均匀化,可获得满意的力学性能,并达到了设计寿命的要求。其次氦化处理后可提高模具寿命3倍。由于人们要求冲床模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济冲床模具越来越引起人们的重视。
《冲压模具设计入门》适应初次涉及模具设计、制作人员和冲压加工人员对冲压模具全过程系统的了解，作者从冲压工艺过程中选择了十副简单模具，编写了这本《冲压模具设计入门》，以循序渐进的方式，详细分析比较了每副模具的冲压工艺方案，采用切实可行的设计资料进行工艺计算，对模具的组合和主要零件作规范化的设计，伞面介绍冲压模具设计过程。使读者能够在模拟真实的生产环境下掌握整个设计过程的***和难点，把握模具设计的思路和方法。对于初涉冲压模具这一行业的初学者来说，《冲压模具设计入门》则是一本通俗易懂的“入门”教材。凸、凹模刃口区域不仅位于大端面压应力和大侧面压应力的交聚处，而且也处于大端面摩擦力和大侧面摩擦力的交汇处，工作时刃口承受着剧烈的压应力和摩擦力作用。
