




机加工安全操作规程?
1.进行加工工件时,必须扎紧袖口,束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。? 2.检查设备上的防护装置是否完好和关闭。***、连锁、信号装置必须灵敏、可靠,否则不准开动。? 3.工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。? 4.开车前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,加工点附近不准有人站立。机床开动后,操作者要站在安全位置上,以避开机床运动部位和切屑飞溅。? 5.机床停止前,不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床旋转、传动部分传递或拿取工具等物品。? 6.调整机床行程、限位,装夹拆卸工件、刀具,测量工件,擦拭机床都必须停车进行。?? 7.机床导轨面、工作台上不得放工具或其它物品。?8.不准用手直接清除切屑,应采用专门工具清理。? 9.两人或两人以上在同一机台工作时,必须有一人负责统一指挥。?10.发现设备出现异常情况,应立即停车检查。? 11.不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车,并切断电源。? 12.正确使用工具,要使用符合规格的扳手,不准加垫块和任意用套管。? 13.使用起吊工具时,机械设备生产单位,必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得 超高。? 14.工作完毕,应将各类手柄扳回到非工作位置,并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污,保持通道畅通。


机械加工工艺规程重要性和制订
工艺规程是***生产、安排管理工作的重要依据
在新产品投产之前,首先要按照工艺规程进行大量的有关生产的准备工作;结合我司情况,
一般是由生产部门主管按照工艺规程确定各个零件的投料时间和数量,
由生产组长调整设备
负荷,
供应动力能源,机械设备生产企业,调配劳动力等。每步操作都必须按照工艺规程规定的工序、
工步以及
所用设备、工时定额等有节奏的进行生产。总之,制订定额、计算成本、生产计划、劳动工
资、
成本核算等企业管理工作都必须以工艺规程为依据,
才能保证各部门、
车间的工作紧密
配合。均衡的完成生产任务。
如果没有好的工艺规程,就像打仗没有制订有效的计划,必败无疑。会造成多种不良后果,
会导致材料浪费,生产计划安排不当,机械设备生产,人员调配不准确,生产节奏紊乱等。


机械零件加工精度都有哪些测量方法
一、加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:
1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。
2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,机械设备生产厂,可分为测量和相对测量。
3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。
4、按一次测量参数的多少,分为单项测量和综合测量。
二、零件加工精度的相关内容:
1、尺寸精度
指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
2、形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
3、位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
4、相互关系


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