机械加工数控加工中心
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。
机械加工金属切削力计算方式
1切削速度vc ：是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方切削用量的瞬时速度单位为m/min。切削速度对刀具耐用度影响大，好能使刀具在相对磨损小的佳切削速度下工作。
2进给量f： 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内)，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位mm/s。进给量对刀具的耐用度影响较小，在保证加工表面粗糙度的条件下，可选较大的进给量，精密机械加工制造企业，一般取f=0.1～0.3 mm/r。
3背吃刀量(切削深度)ap： 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位mm。切削深度对刀具耐用度的影响小，一般选用较大的切削深度，这样不仅可以避免刀尖在硬化层内切削，减小刀具磨损，还可增加刀刃工作长度，有利于散热，一般取αp=1～5 mm。
切削时，为了降低切削温度，应当向切削区域浇注大量的以冷却作用为主的切削液。对切削液的要求有导热系数大、比热大、热容量大、汽化热大、汽化速度快、流量大、流速快。一般说来，精密机加工单位，水比油的导热系数大3～5倍，比热大1倍，汽化热几乎大10倍左右，故用水溶性切削液较为合适。车、铣削时，常采用乳化液，或采用有极压添加剂的水溶性切削液。
对于钻孔、扩孔、铰孔、拉削、攻丝等工序，应该采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液，如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。
在数控加工中，刀具的刃磨、测量和更换多为人工完成，辅助时间较长，因此合理安排刀具的排列顺序，北京精密机加工单位，以提高生产效率。一般：①尽量减少刀具数量；②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先面后孔；⑤***行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能。
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《精密机械工程学》
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