目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：
类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度lt;12mm的低碳钢、lt;6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度lt;3mm）或非金属材料（一般厚度lt;20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案，3000瓦激光切割机厂家，公司、单位、宾馆、商场的标记，车站、码头、公共场所的中英文字体。
第三类：要求均匀切缝的特殊零件。***广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽，然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上，切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出lt;0.3mm宽的均匀切缝，起割穿孔处小孔直径不能gt;0.3mm，切割技术难度大，已有不少单位投入生产。
CO2 激光切割工业应用及其关键技术
CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种***的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧火焰切割；对于薄板采用剪床下料，2kw激光切割机厂家，成形复杂零件大批量的采用冲压，60w激光切割机厂家，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。
由于CO2激光切割机谐振腔内部繁琐的光学镜片组合及光路的交错，其激光器的体积相对来说体积比较大。而且激光在谐振腔内传播是会有光量、能量损失的--光电转化率低；其次由于光学镜片必须要保证整洁性，温州激光切割机厂家，所以激光器本身还需要机枪的密封性，否则粉尘进入会导致更低的光电转换率。正常情况下，CO2激光切割机的光电转化率在10%-15%左右，相较光纤激光器低了15%。而光纤激光器内部无需镜片，只要耦合器增益激光即可，并且光束被封闭于光纤材料内，是封闭传播的，相对来说其工作环境要求并不要严格。
再者，两者的工作物质的不同（泵浦二极管 amp; 二氧化碳）使切割选择范围差别迥然。CO2激光会被铜料完全反射，不被吸收，所以，铜是不能被切割的，而光纤激光切可以；光纤激光切的缺陷是无法切割非金属材料以及物料表面有覆盖层的板材。
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