速凝剂规范-芜湖弘马(在线咨询)-速凝剂

速凝剂成分：铝氧熟料-明矾石系作用机理

大量生成的氢氧化呐，消耗了水泥浆体中的***根，促进了C3A的水化反应。水化热的发生促进了反应进程和强度的发展。氢氧化铝、***钠具有促进水化作用，速凝剂，使C3A迅速水化生成钙矾石而加速凝结硬化。钙矾石的生成进一步的降低了液相中氢氧化钙浓度，又促进了C3S水化，生成水化硅酸钙凝胶，由此而产生了强度。由于早期大量生成的钙矾石，后期会向单硫型水化硫铝酸钙转化，致使水泥石内部空隙增加，因此，这类早期生成钙矾石产物的速凝剂均会使后期强度下降。

水玻璃系作用机理

以硅酸钠为主要成分的水玻璃系速凝剂，主要是硅酸钠与水泥水化产物氢氧化钙反应：

反应中生成大量氢氧化呐，如前所述促进了水泥水化，从而迅速凝结硬化。

液体速凝剂一般都是烧减和铝矾土反应生成主要成分为偏铝酸钠的水溶液，从而起到速凝作用。

喷射混凝土技术应用越来越广泛，而速凝剂是喷射混凝土中不可缺少的重要组成材料，其主要经历了碱性粉状、低碱液体和无碱液体几个发展阶段，目前多数为无碱液体速凝剂。研究表明，速凝剂配方，无碱液体速凝剂能克服传统速凝剂的诸多缺陷，具有施工安全、扬尘小、回弹率低和后期强度损失小等优点。无碱液体速凝剂在性能上与传统速凝剂有着明显的区别，传统速凝剂检测标准已无法满足新型速凝剂性能检测的需要，为了更好了解速凝剂的性能特点，指导工程实际应用，需要对现有速凝剂性能检测方法和标准进行改进。现有标准J***77—2005{喷射混凝土用速凝剂》中，对掺速凝剂后净浆或砂浆拌合物是采用机械还是人工搅拌方式未做明确规定，且对搅拌时间的规定也只给出一个时间范围，这都会影响检测结果。因此文中采用机械和人工两种搅拌方式，分别搅拌不同时间进行实验，研究搅拌制度对无碱液体速凝剂检测性能的影响，以选出适合无碱液体速凝剂性能检测的搅拌制度。

国内速凝剂研究情况我国粉状速凝剂的研制开始于上世纪六十年代中期，当时代表速凝剂为国产红星Ⅰ型高碱含量粉状速凝剂，之后研制出的一些速凝剂碱含量均较低，速凝剂规范，如使用芒硝代替纯碱的阳泉Ⅰ型速凝剂、以铝氧熟料和无水石膏为主要成分的711型粉状速凝剂、加入增粘组分的J85型速凝剂，上述众多速凝剂都属于粉状速凝剂范畴， 都具有较高的碱含量。

从上个世纪九十年代后期以来，我国企业对速凝剂研制逐渐增多，各种性能优良的速凝剂产品进入市场，包括粉状无碱和低碱速凝剂、有机无机复合速凝剂、无碱和低碱液体速凝剂等。目前，粉状速凝剂和高碱含量的液体速凝剂仍然占据我国速凝剂90%以上的市场。

在粉状低碱和无碱速凝剂的研究方面，我国与国外类似，其中包括重要的速凝剂成分。例如，上世纪九十年代初期研制的具有代表性的8604速凝剂，以***铝、氢氧化钙和氢氧化铝等为主要成分，该速凝剂对身体基本无腐蚀性。

在施工过程中，当该速凝剂掺量（质量比）为水泥质量的5%时，混凝土速凝剂生产厂家，水泥初凝时间小于2min， 28d强度损失小于50%，因此，投入市场后具有良好的反响。在随后的发展过程中，种类繁多的速凝剂及衍生剂品逐渐应用于施工现场，比如，AD型粉状低碱速凝剂和LP-414型粉状无碱速凝剂。