速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低，可基本实现无粉尘喷射施工，克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、***、无害的弱酸性溶液，施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。
芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家***从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
速凝剂按其主要成分可以分为五类：
(1)以铝氧熟料为主体的速凝剂；(2)水玻璃类速凝剂；(3)铝酸盐液体速凝剂；(4)新低碱速凝剂；(5)新型液体无碱速凝剂。
速凝剂的主要提点是：无机盐类掺量较低，一般为水泥质量的3%-5%，但后期强度
大，不含碱的无机盐，掺量为5%-9%。铝酸钙型的掺量为5%-9%，其后期强度损失较小，硫铝酸钙的掺量较高，约为水泥
10%-20%，后期强度较高，可用于高强喷射混凝土。
根据工程要求，选择合适的速凝剂类型
比如铝酸盐类速凝剂，好用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类速凝剂适合用于无早要求的厚度较小的施工面（大厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于性工程的喷射混凝土。
研制了无碱速凝剂SNJ-2（基础配方），其生产原料易得、工艺简单、成本低廉，用量少（掺量3%～5%）。通过对商品水泥的适应性研究，提出了具有良好适应性水泥的建议：对于P.O42.5水泥，指标参考值：28d抗压强度≥48MPa，通现有速凝剂的不足，进而指出研究开发液体无碱（或低碱）速凝剂的必要性和可行性，并进行了大量的理论分析和试验探索。
液体速凝剂的用途：
1、不在修改各种各样原料配制的状况下，可以大大提高混凝土的触变性及延展性，促使混凝土施工用自动流出、水下混凝土、不用震动等方式 开展施工，提升施工速率、降低施工耗能。
2、减少混凝土凝结的缩水率。
3、不各种各样原料配制(除水泥)及混凝土抗压强度的状况下，可以减少水泥的使用量，掺入水泥品质0.2%~0.5%的混凝土外加剂节约水泥量的15~30%之上。
