




隔膜的二次功能是作为两个电容器的一个板提供了一种测量位移的便捷方法。由于导体之间的电容与它们之间的距离成反比,因此低压侧的电容将增加,而高压侧的电容将减小:
连接到该单元的电容检测器电路使用高频AC激励信号来测量两半之间的电容的不同,将其转换成DC信号,该DC信号***终成为表示压力的仪器输出的信号。
这些压力传感器具有高精度,稳定性和坚固性。这种设计使用两个隔离膜片通过内部“填充流体”将过程流体压力传递到单个传感膜片 - 实心框架限制了两个隔离膜片的运动,使得任何一个都不能用力传感膜片超过其弹性极限。

如图所示,高压隔离膜片被推向金属框架,通过填充流体将其运动传递到传感膜片。如果对该侧施加太大的压力,则隔离膜片将仅“压扁”在电容的实心框架上并停止移动。这有效地限制了隔离膜片的运动,因此即使施加额外的过程流体压力,它也不可能在传感膜片上施加更多的力。
应该注意的是,液体填充流体的使用是这种抗过压设计的关键。为了使传感膜片将所施加的压力地转换成比例电容,它必须不接触围绕它的导电金属框架。但是,为了保护隔膜免受过压,它必须接触固体止回器以限制进一步的行程。因此,山西电容位移传感器,对非接触(电容)和接触(过压保护)的需求是相互排斥的,使得几乎不可能用单个传感膜片执行这两种功能。
由于环境温度的改变,导致的被测物体导电性变化,对测量结果没有影响。电容式测量原理使传感器甚至可以在波动的温度环境下使用。德国米铱的电容传感器探头拥有非常复杂的内部结构。作为平板电容,电容位移传感器,可以根据客户的不同要求,陕西电容位移传感器,将传感器安装在不同机械结构上。
电容式传感器可以在更换探头时,无需重新校准。这无疑大大方便了客户。这使得不同量程的电容传感器和控制器可以简便的更换,而无需重新校准。更换一支传感器的时间仅仅为数秒,这比起市场上绝大部分传感器来说,是个巨大的优势。还允许被测物体的非接触接地。如果同时使用两通道测量,例如厚度测量,必须同步两个通道的测量结果。被测物体则必须接地。
控制棒是实现反应堆正常启停、功率运行和紧急停止的重要控制装置。当遇到需要停堆的紧急情况时,控制棒以自由落体的方式快速落下,达到停止反应的安全状态。但是控制棒在落棒期间可能遇到卡棒事故,北京电容位移传感器,运行期间可能会出现弹棒事故,因此对控制棒的棒位测量至关重要。棒位测量系统使操作人员能够及时发现控制棒是否按照的程序运行和产生故障时的位置,并迅速处理控制棒故障,以确保控制棒的安全运行。控制棒落棒过程为直线下落运动,当使用电容位移传感器测量位移时,能够准确反映电容与位移关系的方程式是知道控制棒在堆芯中位置的关键。

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