工业伞齿轮加工工艺方法对噪音的影响滚齿工序A滚刀安装后,径向跳动量不大于0.020mm.B控制好剃前滚刀前刃面的径向误差,齿距等分误差与累积误差。C.齿圈的径向跳动比标准公差压缩1/3,齿轮端面跳动同样控制在0.020以内。D齿面光洁度不低于△5。剃齿工序:A剃齿刀修形:大于55齿的齿轮用标准剃齿加工,小于55齿的齿轮,则采用修形刀加工,修形量较小,一般0.020mm左右。B对转速较高的齿轮,采用剃鼓形齿,鼓形量不大于0.02mm,对非鼓形齿则力示其接触斑点尽量控制在齿形中部区域。上速两项措施对提高齿轮传动平稳性,减少冲击和降低噪音是比较有效。
压力角对工业伞齿轮噪音的影响:为了传递一定的功率须保待F为定值。如果增大压力角a,就得增大齿面法向力Fn,这在具有摩擦力的实际齿面上就会增大节线冲力和啮合冲力,因而导致振动和噪音级的增大。虽齿轮中心距误差并不影响渐开线齿形的准确啮合,但其变动却引起工作压力角周期性变化。例如:齿轮在轴上的偏心,将以齿轮的回转频率改为变其中心距,这样势必调制齿轮传动的振动和噪音的频率,调制的幅值将取决于偏心量的大小。
一对减速机工业伞齿轮的运动是通过一对一对的齿面啮合运动来完成的,一对叻合齿面的相对运动又包含滚动和滑动,对于传递动力的齿轮,要研究齿轮的受力和变形.需要应用力学知识,齿轮两齿面之间有润滑油,又涉及流体力学的知识.如果研究润带剂与齿轮表面相互作用生成的表面膜,需要物理、化学方面的知识。因此,在有润滑剂的条件下,要真实地反映齿轮传动的运动学和动力学问题都必须考虑润滑剂的存在。计人润滑剂的齿轮设计,是更加全方面和完善的齿轮设计。