




机械加工的基本方法
随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现, 机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,机械零部件加工厂,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大的推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。? 一.?机械加工法的分类? 按照生产顺序,机械零部件加工厂家,通常将加工方法***为毛坯制备、机械加工和装配等阶段。?采用机械加工方法获得零件的形状,是通过机床利用刀具将毛坯上多余的材料切除来获得的。根据机床运动的不同和刀具的不同,可分为不同的加工方法。?刀具切削加工的方式有:车削加工;铣削加工;钻削加工;镗削加工;刨削加工;拉削加工;齿轮加工;螺纹加工等。? 磨料切削加工的方式有:磨削加工;珩磨加工;研磨加工;超精加工等。


机械加工图纸的各种表示图列
1常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。
2零件上的机械加工结构
? 退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
3常见零件结构
? 轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
4表面粗糙度
5标准公差和基本偏差
为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求,***标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置。
6配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用要求的不同,机械零部件加工,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合种类
7形位公差
零件加工后,不仅存在尺寸误差,而且会产生几何形状及相互位置的误差。


机械加工常见术语
机械加工车间管理制度
一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程?
二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等)?
三、设备点检表及设备维修维护***计划
四、现场管理制度
1、“5S”------?
1)?现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置
进行摆放,标识清晰;
2)?合格品与不合格品要进行区分放置,北京精密机械零部件加工,废品应置于废品箱中;?
3)?生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。?
2、工艺管理------?
1)?严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作;
2)?批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根
据工艺要求进行自检;
3)?非***人员不允许对设备参数、程序等进行更改;?4)?原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。?
3、质量管理------?
1)?加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保
零件合格率;
2)?在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。?
4、考勤管理------?
1)?按时上下班,不迟到、不早退;?
2)?午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??;?
3)?各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理------?
1)?严谨在现场及非指吸烟区域吸烟;?
2)?劳保用品穿戴整齐;?
3)?严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请***维修人员进行
处理,严谨擅自进行修理工作;?
4)?各工种按照相关安全操作规程进行操作;?
5)?防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制度?)?
6)?各种***品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要有单独的规定?)
五、绩效考核细则


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