GMP无尘车间-莱芜无尘车间-就选济南康源净化(查看)

体外***净化车间|微生物无菌室|济南康源净化

净化车间管理及***|济南康源净化

　　检查的内容应包括一般生产厂房的外部结构、净化厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入净化室）结构、公用工程以及仓库设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。

　 　如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序***维修。并填写维修记录。维修后应进行跟踪、检查，并作好维修后状况记录。清新净化的净化车间管理与***主要包括以下为主要维护设备

1.初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，或视情况加大或减少检查清洗频次。

2.中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘，建议每二个月检查、清洁一次，或视情况增、减检查频次，清洁时应小心，勿将过滤网、框磕碰变形，以免影响过滤效果。

3.高0效过滤器的检查与清洁每一空调机组的鲜风管、送风管及回风管，分别设有2个、3个风管检查孔，必要时对系统进行风速和风量检查测试，可根据检查结果对系统风量调整。

4.每一空调机组的供风管和回风管上下都安装有防火调风阀，为了确保其安全可靠，应按***有关规定对其进行检查。

5.各维护人员应定期对空调机组的紧固件进行检查，检查紧固件是否松弛或脱落。

SC认证净化车间|酒水灌装洁净车间|济南康源净化

食品净化车间管理制度|济南康源净化

七.生产员工个人遵守制度

　　1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间

　　2.不许在车间内睡觉，嬉戏，追跑，GMP无尘车间，打闹

　　3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，莱芜无尘车间，并且要马上改正。

　　4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域

　　八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

　　1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，SC食品无尘车间，及时剔除***、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。

　　2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。

　　3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。

　　4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。

　　5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

　　6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。

　　7.***先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。

湿巾生产无菌车间|济南康源净化

湿巾已然成为广大百姓日常生活的消费品：一次性湿巾、***湿巾、学生湿巾、卸装湿巾、商务湿巾、汽车湿巾、礼品湿巾、清洁护肤湿巾、女士护理湿巾、美容美体湿巾、餐饮湿巾、酒店湿巾、餐饮湿毛巾等，消费量的猛增随之带来的是湿巾行业的日益蓬勃发展，在卫生用品生产企业中占相当大的比例。然而由于湿巾产品的技术含量低，湿巾生产企业普遍存在湿巾车间设计装修生产工艺落后、防腐杀菌剂使用不当、生产用水水质合格率低、卫生质量控制能力薄弱、人员素质不高等问题，无疑成为了产品卫生质量和使用安全的潜在隐患。卫生0部曾制定了《消毒产品生产企业卫生规范》，对生产企业有所要求，但由于条款内容过于原则，对湿巾有些素质较低企业的约束能力有限，因此，急需有一部专门的标准对这个行业加以规范，结合湿巾产品的特性，将生产过程中每个环节的卫生要求作更加具体的规范，将卫生质量隐患降到***0低。

湿巾车间设计装修除具备生产、检测设备，RO-去离子水生产车间，配方用水须达到了***生活饮用水标准要求，全封闭空调无菌无尘净化生产车间，是必不可少的条件，为湿巾这一高卫生标准产品的生产奠定了坚实的硬件基础，同时应严格按照ISO-O14000国际质量标准要求实行管控，通过皮肤刺激性测试、定性杀菌测试、稳定性测试等项目指标，符合***产品执行标准《一次性使用卫生用品卫生标准》。 湿巾无尘车间设计装修在《一次性使用卫生用品卫生标准》和《消毒产品生产企业卫生规范》的基础上，结合湿巾生产工艺的特性，新材料无尘车间，考虑到实用、节能等要求，一般按照十万级无尘无菌车间设计，特殊工序可以按照万级标准设计，车间温度控制在***舒适温度，车间照度控制在350LX。特别注意人员、物料进出须严格按照除尘、杀菌消毒处理，所以更衣室必须按照GMP标准设置一更、二更、风淋等环节。