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大口径中频弯管的生产步骤

这几年，我们工业生产上以及生活中使用到的管道产品变多了，这些管道的使用方便了我们的生活，随着我们使用的需求越来越高，对这些管道的质量要求也变高了，大口径中频弯管就是我们很多地方都有使用到的管道

大口径中频弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。大口径中频弯管的工艺是现有各种弯管工艺中***为经济有效的一种。大口径中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，我们要按管子规格选配好感应圈，弯头设备报价，并使液压系统处于准备工作状态。管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况。确认上述各项正常后，即作感应通电。待管子感应加热至适当弯曲温度，打开液缸进给工作油路，作推进弯曲。观察并校核弯曲情况，完成弯曲度数后立即停止液缸动作，不锈钢弯头设备，同时停止感应通电。关闭冷却水，松开紧固夹具，或重复上述步骤连续弯曲，或卸下弯曲后的管子。

可以看出这些大口径中频弯管的生产过程还是非常复杂的，不过只有经过复杂的生产过程，才能生产出质量更加好的管道产品，尤其是它的弯曲过程，如果没有控制好弯曲加工的质量，肯定会对管道的质量产生影响，甚至造成管道的损坏，所以我们在生产大口径中频弯管的时候，一定要按照步骤来生产，保证管道生产的质量。

碳钢弯头的生产原理

　　碳钢弯头首先采用多棱环壳或两端截面是多边形的封闭多面体扇形壳，充满传压介质内部，内部压力作用下，内部压力下的多边形截面逐渐变圆，并***终成为一个圆环壳。根据需要，一个圆环壳可切割成90度弯头弯头4或6个60度弯头或其它规格，该工艺适用于制造肘的长度和直径的比大于任何规格的大肘1.5，是一种理想的大型弯管的制造方法。

　　设定碳钢弯头前水的压力与流量是一样的，弯头设备，水流经过管道会造成压力损失，如损失越大，则出弯头的压力会相应小些，90°弯相当于两个45°弯，如或弯曲半径(弯曲程度)一样，当然90°阻力损失大，弯头设备价格，即水流从弯头中冲出对地面的冲击力会小些。

　　而现在各种的管道应用当中碳钢弯头使用的频率也是越来越高了，人们逐渐的也是开始关心质量高过关心价格了，在这样的情况下，让我们看到了更多的机会，而也是这种情况让碳钢弯头得以发展，发展的势头是非常的好的。而碳钢弯头还是有很大的特点的，比如说，原材料只要是平板和可展曲面就行。所以材料简单，精度容易保证，便于装配和焊接。还有更多的有点。