板式换热器反冲洗管路改造的方法
干吸系统的板式换热器酸侧和水侧均出现了不同程度的堵塞，尤其是2座吸收塔共用的2台并联的板式换热器出口酸温已远远超过设计值，必需清堵。根据生产情况，首先对水侧进行清堵。水和酸的进出管均为DN300，在距板式换热器1 m远处，水进出管的下底部有DN50的排污管和阀，但在实际生产中，出水端用不上，进水端使用没效果。分析认为，一是反冲洗进水端压力太低，二是管径太小。因此，应增大排污管和阀的通径，并将排放孔位置改设在距板式换热器200 mm处的DN300入口管的下侧面，以便于排污或直接用手掏出进水侧过滤下的杂物。另外，使用合适的洗涤剂，也可在不损伤板片和密封垫片的情况下除垢，但要注意的是不要将不锈钢板片表面的钝化膜除去。
制作一个DNI50、一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mil的短钢管，将相关线一端焊接在要开孔处，关闭水进出口蝶阀，用气割在短管内在DN300管上开孔，用手掏出板式换热器进水侧滤下的堵塞物，然后打开水出口蝶阀，用0．02 MPa的回水反冲洗，使一些小颗粒堵塞物随较大流量的反冲洗水一道从DNI50排污管口流出。清洗完后，在排污口安装一个DNI50的手动蝶阀。清洗后的板式换热器投入生产后效果显著，在水侧进出口蝶阀全开时，出水温度降到37℃ ，出口酸温为60℃，可满足正常生产。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常生产，通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。于是对酸侧进行清堵，在DN300酸进口管的侧底部距板式换热器200 inm处焊接由316L材料制作的一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mln的短钢管，用等离子切割机在短管内开孔，戴上防酸长胶皮手套掏出堵塞物，然后再用几段DN200的高硅铸铁管通过法兰联接，直接将反冲洗酸引向成品酸备用地下槽，同时在这段管路上装2个DN200的不锈钢球阀。1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m·K)，非对称型约增加500W/(m·K)¨。
如何对板式换热器进行化学清洗呢？
由于板式换热器在制造上和使用上都有一些独到之处，所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。
板式换热器的化学清洗针对板式换热器的特点，结合其他清洗方法的经验，对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。
一、化学清洗一般有以下步骤：
清洗前的准备清洗前的准备主要有以下工作
1.查看了解设备的启用时间、使用记录、维修记录以及设备图纸等资料
2.了解清楚设备所使用的材质。
3.设备进行垢样的采集及分析化验。
4.了解设备内积垢的分布。
5.做溶垢实验并通过实验确定清洗药剂配方和工艺。
二、清洗工艺的确定对于未拆开的板式换热器可以采用静态清洗或动态的清洗工艺。
1.静态浸泡清洗工艺见图l,配制清洗液将清洗液从上部注入设备浸泡排出清洗液水冲洗中和钝化
2.动态循环清洗工艺步骤如下。
(1)水冲洗及系统试压。水冲洗及试压的目的是去除系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢，并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。
(2)碱洗。利用碱洗除去有机化合物及油污以及把垢进行软化使之容易除去。时间10一24 h,温度要求85℃，流速0.3m/s以下。
(3)碱洗后水冲洗。目的是除去残留的碱性清洗液，并使部分杂质脱离表面而被带走。
(4)酸洗。利用酸洗液与垢等杂质发生反应，生成可溶性物质。
(5)酸洗后水冲洗。是为了除去残留的酸液和脱落的固体颗粒，以便后续工序的进行。
(6)漂洗采用漂洗液与残留在系统内的铁离子结合，且除去水冲洗过程中所产生的二次浮锈，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，为钝化作准备。
(7)中和钝化。是采用钝化剂在金属表面形成钝化膜，从而防止设备金属返锈。
三、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环 浸泡”的清洗工艺。
1.人工处理。日的是尽量通过人工减少垢的数量，不仅可以为下一工序减轻处理的压力，而且可以减少化学药剂的用量，从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。
2.循环 浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢，并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果。
3.人工处理。清洗结束后，对沉积物进行人工处理。
怎样更换板式换热器的垫片呢？
常用板式换热器的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一钟“万n的”垫片来适应所有情况，显然是不可n的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。运行成本低：新风机仅由排气主机组运行，排气主机组功率不太大，功耗小，运行成本低。
更换应按以下顺序进行。
一、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
二、把干净的新垫片贴在板上。
三、用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
四、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
五、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。
