渐开线伞齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿，铣床铣齿：可以加工直齿条，插床插齿：可以加工内齿，冷打机打齿：可以无屑加工，刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮，精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮，磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮，压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮，剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床。
伞齿轮精度对噪音的影响：齿轮噪音受齿轮精度的影响极大，降低齿轮噪音的就是提高齿轮精度，对精度极度低的齿轮，采用其它任何降噪音措施都是徒劳的。在单项误差这中，影响大的是齿距：噪音与基节误差成正比例增减，当转速高或者负荷大时，噪音增减的梯度也大，而且，在齿轮一转中，即使有一个齿距误差较大，则噪音也明显大。
伞齿轮加工工艺方法对噪音的影响滚齿工序A滚刀安装后，径向跳动量不大于0.020mm.B控制好剃前滚刀前刃面的径向误差，齿距等分误差与累积误差。C.齿圈的径向跳动比标准公差压缩1/3，齿轮端面跳动同样控制在0.020以内。D齿面光洁度不低于△5。剃齿工序：A剃齿刀修形：大于55齿的齿轮用标准剃齿加工，小于55齿的齿轮，则采用修形刀加工，修形量较小，一般0.020mm左右。B对转速较高的齿轮，采用剃鼓形齿，鼓形量不大于0.02mm,对非鼓形齿则力示其接触斑点尽量控制在齿形中部区域。上速两项措施对提高齿轮传动平稳性，减少冲击和降低噪音是比较有效。
